材料成形工艺基础课件(PPT-82页).pptVIP

材料成形工艺基础;材料科学与工程的四大要素;材料科学与工程的多学科化;材料科学与材料工程的差异;尼龙纤维的研制：;材料工程所涉及的三大制备技术;粉末冶金制备技术;单体聚合制备技术;材料工程的加工成形技术;课程的主要目的;材料与人类文明;中国古代三大铸造技术

;金属型铸造铸型材料从石和泥、砂改用金属，从一次型经多次型又改进成为耐用性更高的所谓“永久”型（金属型），在铸造技术的历史发展上具有重要的意义。1953年河北兴隆铁范的发现，证明我国早在战国时期已经用白口铁的金属型浇注生铁铸件。这批铁范包括锄、镰、斧、凿、车具等类共87件，大部完整配套。其中，镰和凿是一范两件，锄和斧还采用了金属芯。它们的结构十分紧凑，颇具特色。范的形状和铸件相吻合，使壁厚均匀，利于散热：范壁带有把手，以便握持，又能增加范的刚度。可以说是创造了一种中国风格的金属型，并且在那个时候已经大体定型了。近年来，在河南南阳、郑州、镇平和河北满城、山东莱芜等地又陆续出土汉代铁范许多件，品种比战国时期显著增多，型式却基本相同。河南泥池汉魏铁器窖藏中还有铸造成形铁板和矢镞的铁范以及长达半米的大型铁犁范。

;4,500BC——1,000BC?青铜时代（BronzeAge）;青铜，古称金或吉金，是红铜与其它化学元素（锡、镍、铅、磷等）的合金。

史学上所称的“青铜时代”是指大量使用青铜工具及青铜礼器的时期。保守的估计，这一时期主要从夏商周直至秦汉，时间跨度约为两千年左右，这也是青铜器从发展、成熟乃至鼎盛的辉煌期。

到春秋战国时期，齐国工匠总结科技经验写成的《考工记》一书中，提出了「金有六齊」，這是世界科技史上最早的冶铜经验总结。;青铜文化;青铜文化;青铜文化;青铜文化;司母戊鼎;青铜文化;湖北江陵楚墓出土越王勾践宝剑;三星堆;;;铜钟通高6.75米，钟壁厚度不等，最厚处185毫米，最薄处94毫米，重w约46吨。钟体内外遍铸经文，共22.7万字。铜钟合金成分为：铜80.54％、锡16.40％、铝1.12％，为泥范铸造。

;;现代铸造;第一篇金属的铸造成形工艺;第一节铸造成形工艺的特点和分类;???质：液态金属（或合金）充填铸型型腔并在其中

凝固和冷却。;一、铸造工艺特点;二、铸件成形工艺分类

按照形成铸件的铸型分可分为：

砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、消失模铸造、磁型铸造等。

铸件的生产工艺方法按充型条件的不同，可分为：

重力铸造、压力铸造、离心铸造等。

传统上，将有别于砂型铸造工艺的其他铸造方法统称为“特种铸造”。

砂型铸造应用最为广泛，世界各国用砂型铸造生产的铸件占铸件总产量的90％以上。砂型铸造可分为手工造型和机器造型两种，其工艺流程如图1所示。;工艺三大块：冶炼，造型（芯）和浇注;铸件的质量(品质)直接影响到机械产品的质量(品质)。提高铸造生产工艺水平是机械产品更新换代、新产品的开发的重要保证，是机械工业调整产品结构、提高生产质量(品质)和经济效益、改变行业面貌的关键之一。

在材料成形工艺发展过程中，铸造是历史上最悠久的一种工艺，在我国已有6000多年历史了，目前我国铸件年产量已超过1000万t。由于历史原因，长期以来，我国的铸造生产处于较落后状态。与当前世界工业化国家先进水平相比，我国的铸造生产的差距不是表现在规模和产量上，而是集中在质量和效率上。国内外铸造生产技术水平的比较见表1。

;表1国内外铸造生产技术水平的比较;第二节合金的铸造性能;

在液态合金充型过程中，一般伴随结晶现象，若充型能力不足时，在型腔被填满之前，形成的晶粒将充型的通道堵塞，金属液被迫停止流动，于是铸件将产生浇不足或冷隔等缺陷。浇不足使铸件未能获得完整的形状；冷隔时，铸件虽可获得完整的外形，但因存有未完全熔合的垂直接缝，铸件的力学性能严重受损。

???充型能力首先取决于金属液本身的流动能力，同时又受铸型性质、浇注条件及铸件结构等因素的影响。

???影响充型能力的因素有：合金的流动性、合金的收缩性、合金的吸气性等。;1.流动性定义：flowability,液态合金充满型腔，形成轮廓清晰，形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力(CSS,configuration,shapeandsize)。;图1-1螺旋型试样;合金种类

;液态金属本身的流动能力。

流动性??充型能力??易薄壁复杂铸件?气孔、夹渣、缩孔?

;含碳量;图1-2不同成分合金的结晶特性;铸件的凝固方式;（2）铸件的温度梯度

在合金结晶温度范围已定的前提下，凝固区域的宽窄取决与铸件内外层之间的温度差。若铸件内外层之间的温度差由小变大，则其对应的凝固区由宽变窄。;合金流动性主要