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當計入應力集中,零件尺寸和表面狀態後,則:2).r=常數(屈服段G’S’)*3).低塑性和脆性材料,疲勞極限應力圖為一直線(圖2-6b)但不必驗算屈服時的安全係數注意:如零件迴圈次數在103NN0時,應按有限壽命計算,上列各式中均應乘以壽命係數*按前述相同的方法可求得按最大應力計算的安全係數和應力幅計算的安全係數為1)疲勞段A’G’2)疲勞段G’S’由於最大應力安全係數和應力幅的安全係數不等,故應同時校驗*解決問題的方法為:過最小應力點與工作點作一450線,交疲勞曲線求得極限應力疲勞段安全係數為:由於最大應力安全係數和應力幅的安全係數不等,故應同時校驗塑性段安全係數同前一樣為:***********機械零件的疲勞強度§2—1載荷與應力的分類一、載荷的分類1)迴圈變載荷2)隨機變載荷靜載荷變載荷:載荷:1)名義載荷P2)計算載荷Pca=KP載荷大小和方向是否變化載荷理論值和實際作用效果*隨機變應力靜應力:靜應力只能由靜載荷產生規律性非穩定變應力二、應力的分類1、應力種類變應力:2)非穩定變應力:a)規律性非穩定變應力、b)隨機性非穩定變應力,應用書p181)穩定迴圈變應力:應力隨時間按一定規律週期性變化,而且變化幅度保持常數的變應力*2、穩定迴圈變應力的基本參數和種類b)基本參數應力迴圈特性最大應力最小應力平均應力應力幅a)穩定迴圈變應力種類:-1γ+1——不對稱迴圈變應力γ=+1——靜應力γ=–1——對稱迴圈變應力γ=0——脈動迴圈變應力應力幅:動載分量平均應力:靜載分量*注意:靜應力只能由靜載荷產生,而變應力可能由變載荷產生,也可能由靜載荷產生名義應力——由名義載荷產生的應力計算應力——由計算載荷產生的應力3)名義應力和計算應力*1、失效形式:疲勞(破壞)(斷裂)2、疲勞破壞特點:1)斷裂過程:①產生初始裂紋(應力較大處)②裂紋尖端在切應力作用下,反復擴展,直至產生疲勞裂紋,斷裂。2)斷裂面:①光滑區(疲勞發展區);摩擦和擠壓作用產生②粗糙區(脆性斷裂區)3)破壞時的應力(疲勞極限)遠小於材料的屈服極限§2-2機械零件的疲勞強度計算一、變應力作用下機械零件的失效特點3、疲勞破壞的機理:損傷的累積(p17)4、影響因素:不僅與材料性能有關,變應力的迴圈特性,應力迴圈次數,應力幅都對疲勞極限有很大影響。*二、材料的疲勞曲線和極限應力圖——疲勞極限:迴圈變應力下應力迴圈N次後材料不發生疲勞破壞時的最大應力稱為材料的疲勞極限疲勞壽命(N)——材料疲勞失效前所經歷的應力迴圈次數N1、疲勞曲線:一批標準試件,應力迴圈特性一定時(通常r=-1或r=0),材料的疲勞極限與應力迴圈次數之間關係的曲線No—迴圈基數—持久極限1)有限壽命區a)當N103(104)—低周迴圈疲勞,疲勞極限接近於屈服極限,按靜強度計算絕大多數通用零件,受變應力作用時,應力迴圈次數一般都大於104*b)當N103(104)——高周迴圈疲勞,當時隨迴圈次數↑疲勞極限↓,是有限疲勞強度設計中應用最多的區段2)無限壽命區——持久極限對稱迴圈持久極限為:脈動迴圈:3)疲勞曲線方程注意:1)有色金屬和高強度合金鋼無無限壽命區。2)無限壽命:指零件承受的變應力水準低於或等於材料的疲勞極限,工作應力總迴圈次數可大於迴圈基數,並不是說永遠不會產生破壞*——壽命係數∴疲勞極限幾點說明:②m—指數與應力與材料的種類有關。鋼m=9——拉、彎應力、剪應力m=6——接觸應力青銅m=9——彎曲應力m=8——接觸應力①No:材料的疲勞極限是在N=N0時求得,當NN0時,取N=N0時計算,各種金屬材料的No大致在106~25X107之間,但通常在107下求得,所以算KN時,No=107如硬度≤350HBS鋼,如N107取N0=107≥350HBS鋼,如N25X107取N0=25X107有色金屬(無水準部分),規定當N025x107時,取N0=25X107*③應力迴圈特性越大,材料的疲勞極限與持久極限
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