压力管道安全技术监察规程课件.ppt

TSGD00012009《压力管道安全技术监察规程》

第四章 安装承受内压的管道除本条第（五）项要求外，系统中任何一处的液压试验压力均不低于1.5倍设计压力，当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力不得低于公式(1)的计算值，当PT在试验温度下产生超过管道材料屈服强度的应力时，应当将试验压力PT降至不超过屈服强度时的最大压力；TSGD00012009《压力管道安全技术监察规程》

第四章 安装承受外压的管道，其试验压力应当为设计内、外压差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa；1当管道与容器作为一个系统统一进行液压试验，管道试验压力小于或者等于容器的试验压力时，应当按照管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于容器的试验压力，并且无法将管道与容器隔开、同时容器的试验压力大于或者等于按本条第(三)项计算的管道试验压力的77％时，经过设计单位同意，可以按容器的试验压力进行试验；2夹套管内管的试验压力按照内部或者外部设计压力的高者确定，夹套管外管的试验压力按本条第(三)项确定；3试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保压30min，以压力不降、无渗漏为合格；4试验时必须排净管道内的气体,试验过程中发现泄漏时不得带压处理，试验结束排液时需要防止形成负压。5TSGD00012009《压力管道安全技术监察规程》

第四章 安装第九十条气压试验应当符合以下要求：(一)试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不易燃和无毒的气体；(二)严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度；(三)试验时装有超压泄放装置，其设定压力不得高于1.1倍试验压力或者试验压力加0.345MPa(取其较低值)；(四)承受内压钢管以及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.15倍；(五)试验前必须用试验气体进行预试验，试验压力为0.2MPa；(六)试验时，应当逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的10％逐级升压，直至试验压力，然后将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格，试验过程中严禁带压紧固螺栓。TSGD00012009《压力管道安全技术监察规程》

第四章 安装第九十一条液压—气压试验应当满足第八十八条的要求，并且被液体充填部分管道的压力应当不大于第八十九条第(三)项的规定。第九十二条现场条件不允许使用液体或者气体进行耐压试验的管道，在征得设计单位同意后，可以采取替代性试验。替代性试验应当同时满足以下要求：(一)凡未经过液压或者气压试验的管道受压元件焊接接头，包括制造管道和管件的焊接接头，纵向焊接接头以及螺旋焊焊接接头均进行100％的射线检测或者100％超声检测合格，其他未包括的焊接接头进行100％的渗透检测或者磁粉检测合格；(二)按照GB/T20801的规定进行管道系统的柔性分析；解析********柔性分析的要求：符合以下条件之一的管道系统应按GB/T20801.3---7章要求进行管道柔性应力分析：a)设备管口有特殊的荷载要求；b)预期寿命内热循环次数超过7000的管道；c)操作温度大于等于400℃，或小于等于－70℃的管道。符合以下条件之一的管道系统可免除应力分析：a)与运行良好的管道系统相比，基本相同或基本相当的管道系统；b)与已通过应力分析的管道系统相比，确认有足够强度和柔性的管道系统。并执行章柔性分析及其计算规定*********TSGD00012009《压力管道安全技术监察规程》

第四章 安装(三)管道系统采用敏感气体或者浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求需要在设计文件中明确规定。第九十三条输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应当进行泄漏试验。泄漏试验应当符合以下要求：(一)试验在耐压试验合格后进行，试验介质宜采用空气，也可以按照设计文件或者相关标准的规定，采用卤素、氦气、氨气或者其他敏感气体进行较低试验压力的敏感性泄漏试验；(二)泄漏试验检查重点，是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等；(三)泄漏试验时，压力逐级缓慢上升，当达到试验压力，并且停压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，以不泄漏为合格。第九十四条管道耐压试验合格后，应当按照GB/T20801和设计文件的规定进行吹扫或者清洗，吹扫时应当设置禁区。清洗排放的污水和废液不得污染环境，排放标准应当符合国家有关法规、标准的规定。解析*********清洗，吹扫执行GB/T20801.4---12的规定要求。TSGD00012009《压力管道安