35kV10000kVA变压器试验报告.docx

研究报告

PAGE

1-

35kV10000kVA变压器试验报告

一、试验概述

1.试验目的

(1)本试验的主要目的是对35kV10000kVA变压器进行全面的技术性能测试，以验证其设计、制造和安装质量。通过空载试验、负载试验、短路试验、绝缘试验、温升试验和声级试验等，对变压器的电气性能、机械性能、绝缘性能和运行可靠性进行评估。这将为变压器后续的运行维护提供重要依据，确保其在电网中的安全稳定运行。

(2)试验过程中，将重点检查变压器的绝缘状况、温升情况、噪音水平以及电气参数的准确性。通过对这些关键指标的测试，可以确保变压器在额定电压和负载下能够正常工作，同时满足电力系统对电能质量的要求。此外，试验结果还将用于评估变压器的使用寿命，为设备更新和维护提供科学依据。

(3)试验目的还包括对变压器内部结构进行检查，以发现可能存在的缺陷或隐患。通过对变压器内部油质、绕组绝缘、铁芯等部件的检测，可以提前发现潜在的故障点，避免因设备故障导致的电力事故。试验结果将为变压器制造商、电力用户和监管机构提供重要的技术数据，有助于提高变压器的设计水平、制造质量和运行管理水平。

2.试验依据

(1)试验依据主要包括国家标准GB/T6451-2013《油浸式电力变压器技术参数和要求》、GB/T1094.1-2013《电力变压器第1部分：总则》以及GB/T1094.2-2013《电力变压器第2部分：试验方法》。这些标准规定了变压器的设计、制造、试验和验收的要求，是变压器试验的重要参考依据。

(2)此外，试验还遵循了电力行业的相关规定和规程，如DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》和DL/T727-2013《电力变压器运行规程》。这些规程为试验提供了详细的操作步骤和注意事项，确保试验过程符合行业规范。

(3)试验依据还包括变压器制造商提供的设备技术文件和产品说明书，这些文件包含了变压器的详细技术参数、结构特点和性能指标，为试验提供了具体的技术指导。同时，试验过程中还参考了国内外先进的技术成果和经验，以提升试验的准确性和可靠性。

3.试验方法

(1)试验前，首先对变压器进行全面检查，包括外观检查、设备铭牌核对、油质分析等，确保设备处于良好的工作状态。接着，对试验用的仪器设备进行校验，确保其准确性和可靠性。试验过程中，需严格按照GB/T1094.1-2013《电力变压器第1部分：总则》和GB/T1094.2-2013《电力变压器第2部分：试验方法》等国家标准进行操作。

(2)空载试验是变压器试验的基础，通过在变压器两端施加额定电压，测量空载电流、空载损耗和短路阻抗等参数。试验时，需逐步调整电压，观察变压器运行状态，确保试验数据准确。负载试验则是在变压器施加额定负载下进行，测量负载电流、负载损耗和效率等参数，以评估变压器的负载性能。

(3)短路试验是模拟变压器在实际运行中可能遇到的短路故障，通过在变压器一端施加短路电流，测量短路损耗和短路阻抗等参数。试验过程中，需严格控制试验条件，确保试验安全。绝缘试验和温升试验则分别用于检测变压器的绝缘性能和温升情况，通过施加高压或高温，观察绝缘材料和变压器运行状态，确保变压器长期运行的可靠性。声级试验则用于测量变压器运行时的噪音水平，以评估其环保性能。

二、试验前的准备工作

1.设备检查

(1)设备检查首先从外观开始，检查变压器本体是否有明显的损伤、裂纹、锈蚀等缺陷。对油箱、散热器、油位计等部件进行细致观察，确保其完整性。同时，检查所有连接部位是否牢固，包括变压器的高压侧、低压侧引线接头，以及油箱与散热器之间的连接。

(2)在外观检查的基础上，对变压器内部进行详细的检查。首先打开油箱，检查绕组绝缘情况，包括绝缘纸、绝缘漆和绝缘带等。观察绕组是否存在局部烧损、变形或绝缘老化现象。接着，检查铁芯是否有松动、锈蚀或变形，确保铁芯与夹件之间的间隙符合要求。

(3)对变压器油进行取样分析，检测油质是否符合标准。包括油中水分、酸值、油中气体含量等指标，以确保变压器油能够有效绝缘和冷却。此外，还需检查油箱内是否有异物，如杂质、水分等，这些因素可能会影响变压器的正常运行。通过以上检查，确保变压器在试验前处于良好的工作状态。

2.试验场地准备

(1)试验场地应选择开阔、平坦、干燥且远离易燃易爆物品的区域，确保试验安全。场地需具备良好的排水设施，以防试验过程中产生的积水影响设备运行。同时，场地周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

(2)试验场地应具备足够的电力供应，包括试验所需的电源插座、接地线等。电源应满足试验设备的工作电压和功率要求，确保试验过程中设备能够稳定运行。此外，还需准备备用电源，以防主电源故障导致试验中断。

(3)试验场地内应布置好试验设备，包括变