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6.2庫存控制技術

6.2.2確定需求下的庫存控制3．考慮非即時補充庫存的情況(1)如果補貨速度是P，需求速度是D，庫存水準就以P—D的速度增長。這種增長的的態度會隨著補貨的繼續而繼續，直到在某個時間點上停止補貨，這時庫存量最高。之後由於需求的原因，庫存下降，速度為需求速度D。經過一段時間後，庫存用完，就要求我們重新開始補貨，又開始新一輪的庫存週期迴圈。6.2庫存控制技術

6.2.2確定需求下的庫存控制3．考慮非即時補充庫存的情況(2)6.2庫存控制技術

6.2.2確定需求下的庫存控制3．考慮非即時補充庫存的情況(3)經濟訂貨批量=×相當於在原有的EOQ上乘上了一個修正係數6.2庫存控制技術

6.2.3時變和隨機需求下的庫存控制1．時變需求下的庫存控制2．隨機需求下的庫存控制(1)連續檢查庫存策略訂貨點R等於提前期內平均需求量QL加上安全庫存QS。即R=QL+QS提前期內的平均需求量QL=D*L安全庫存其中是為達到一定置信所需的標準差數，為提前期內日需要量的標準差6.2庫存控制技術

6.2.3時變和隨機需求下的庫存控制2．隨機需求下的庫存控制（2）定期檢查庫存策略L1L2L3如果檢查時庫存量為I，則訂貨量為S-I。經過固定的檢查期T，發出訂貨，這時，庫存量為I1，訂貨量（S-I1），經過一定的時間（L），庫存補充（S-I1），庫存到達A點。再經過一個固定的檢查時期t，又發出一次訂貨，訂貨量為（S-I2），經過一定的時間，庫存又達到新的高度B。如此週期性檢查庫存，不斷補給6.2庫存控制技術

6.2.4JIT庫存控制技術1．準時制豐田汽車2．JIT生產系統與傳統物流系統的不同（1）生產流程化推動式?拉動式（2）生產的均衡化標準定額6.2庫存控制技術

6.2.4JIT庫存控制技術3．JIT的基本原理只有在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品核心是追求一種無庫存生產系統，或使庫存達到最小6.2庫存控制技術

6.2.4JIT庫存控制技術4．JIT的目標及特點JIT的中心思想是消除一切無效勞動和浪費（1）JIT的目標1）零廢品2）零庫存3）准結時間最少（2）JIT的特點1）JIT技術具有普遍意義2）JIT的核心是消除無效勞動和浪費3）JIT非常重視人的因素，強調全員授權參與管理4）JIT重視員工多種技能的培訓5）JIT追求盡善盡美6）JIT著重對物流的控制7）JIT強調全面品質管理8）JIT追求最優的品質成本比6.2庫存控制技術

6.2.4JIT庫存控制技術4．JIT的目標及特點（2）JIT的特點1）JIT技術具有普遍意義2）JIT的核心是消除無效勞動和浪費3）JIT非常重視人的因素，強調全員授權參與管理4）JIT重視員工多種技能的培訓5）JIT追求盡善盡美6）JIT著重對物流的控制7）JIT強調全面品質管理8）JIT追求最優的品質成本比6.2庫存控制技術

6.2.4JIT庫存控制技術5．JIT消除庫存、改善物流的關鍵做法（1）（1）生產準備耗費與儲存成本控制1）引進先進的機器設備，進行電腦化的控制與操作2）僅選擇幾個可靠的供應商，且與他們建立起長期的訂購關係3）選定的供應商可按時、按量、按質將材料運到6.2庫存控制技術

6.2.4JIT庫存控制技術5．JIT消除庫存、改善物流的關鍵做法（2）（2）保證交貨期1)降低生產準備時間以縮短提前期2)提高材料、零部件和產成品的品質。消除生產廢品及事後檢驗的時間耗費3)改革生產過程的佈局方式，由部門型或職能型轉化為以產品為中心的生產佈局方式4)庫存方式由集中型轉化為小而分散式6.2庫存控制技術

6.2.4JIT庫存控制技術5．JIT消除庫存、改善物流的關鍵做法（3）（3）避免事故損失1）追求設備失靈為零的目標。強調全員參與設備的日常保養與維修。2）從採購到內部生產進行全過程的全面的品質控制。3）利用“看板管理法”保證生產過程物流暢通。6.2庫存控制技術

6.2.5MRP庫存控制技術1．物料需求計畫MRP的產生過程（MaterialRequirementPlanning）基本MRP-閉環MRP-MRPⅡ-MRPⅢ2．基本MRP的原理(1)從最終產品的生產計畫導出相關物料的需求量和需求時間；根據物料需求時間