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注塑模流分析报告.pdfVIP

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注塑模流分析报告--第1页

华东交通大学

螺丝刀盒moldflow实训说明书

Administrator

2015/11/30

课程:材料成型计算机仿真

学校:华东交通大学

学院:机电工程学院

专业:材料成型及控制工程

班级:2012模具2班

姓名:覃钊

学号:20120310040

指导老师:匡唐清

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注塑模流分析报告--第2页

1、三维造型

利用UG8.0设计出模型如下图1.1、1.2表示

图1.1实物图图1.2三维图

模型参数长宽高为143*85*19.5,主壁厚为1.5mm。二维图如图1.3

图1.3二维图

壁厚均匀,但在盖钩和挂孔处厚度和壁厚相差较大,体积收缩率在这两个地方应该会出

现一些问题。主分型面在上表面,侧面有卡勾及圆孔,需要做侧抽芯。材料选用普通PP材

料。

注塑模流分析报告--第2页

注塑模流分析报告--第3页

模型建好之后导出为IGES格式。

2、模型修复与简化

打开CADDoctor后导入IGES模型,检查并修复,直到所有错误都为0,修复完成

之后将模型导出,格式为udm格式。

3、moldflow模流分析

3.1网格划分

(1)新建工程,输入工程名称,导入模型,在导入窗口选择双层面。

(2)网格划分,网格变长取壁厚的3倍,为4.5mm,合并容差默认为0.1,启用弦高控制

0.1mm,立即划分网格,划分之后打开网格统计,看到网格的基本情况,不存在自由边和多

个连通区域的问题后进行下一步。一般来说初始划分的网格纵横比都比较大,所以要进行修

复。纵横比诊断结果如图3.1.1:最大纵横比达到了45.57。

图3.1.1初次纵横比诊断

3.2网格诊断与修复

点击【网格】——【网格修复向导】,前进到选择目标纵横比,输入6,点击修复。之

后在进行手动修复,通过合并节点移动节点等方式进行,直到得到满意的结果。如下图3.2.1:

注塑模流分析报告--第3页

注塑模流分析报告--第4页

图3.2.1修改后的纵横比诊断

修复后的纵横比为13.68,只出现少数,可以接受。修复后的网格统计如下图3.2.2:

图3.2.2网格统计

注塑模流分析报告--第4页

注塑模流分析报告--第5页

由统计结果知,匹配率都达到了91%以上,合理。

3.3确定浇口位置

重复上述方案并冲命名为【浇口位置确定】,设置分析序列为【浇口位置】,选择材料为

默认的PP材料(由于产品上信息为PP,且没有太高使用要求故选用默认的PP材料),该材

料的推荐工艺如下图3.3.1:最大剪切速率为100000(1/s),最大剪应力为0.25MPa。

图3.3材料推荐工艺

分析并等待结果,得到最佳的浇口位置如下圈出的位置

图3.3.2浇口位置

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