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刮板捞渣机检修作业指导书

一、检修前的准备工作

(1)在进行刮板捞渣机检修作业前，首先应组织检修人员召开会议，明确检修任务、工作内容和安全注意事项。会议中应详细讨论并确定检修计划，包括检修时间、所需材料、工具和设备等。此外，对参与检修的人员进行安全教育和技能培训，确保每位人员都能够熟练掌握检修过程中的各项操作。

(2)检修前应对刮板捞渣机的设备状况进行初步检查，包括检查设备外观是否有损坏、磨损情况以及润滑系统是否正常。对电气系统进行绝缘电阻测试，确保设备在检修过程中不会发生电气事故。同时，对设备周围的作业环境进行评估，确保作业区域安全，无易燃易爆物品，通风良好。

(3)根据检修计划，准备必要的检修工具和材料，如扳手、螺丝刀、千斤顶、液压油、润滑油等。对工具进行检查，确保其完好无损，能够满足检修需求。此外，对备品备件进行清点，确保在检修过程中能够及时更换损坏的部件。对检修现场进行布置，包括设置警示标志、搭建脚手架等，确保检修作业安全有序进行。

二、刮板捞渣机部件检查与维护

(1)对刮板捞渣机的刮板进行检查，观察刮板表面是否有磨损、裂纹或变形等情况。对于磨损严重的刮板，应予以更换，确保其能够有效捞取渣料。同时，检查刮板与槽体的配合间隙，如间隙过大，则需调整或更换刮板，以防止渣料掉落。此外，对刮板轴进行润滑，确保其转动灵活，减少磨损。

(2)对刮板捞渣机的电机进行检查，包括外观检查和电气性能测试。外观检查需观察电机外壳是否有损坏、通风孔是否堵塞等。电气性能测试应包括绝缘电阻测试、耐压测试等，确保电机在运行过程中安全可靠。对电机的轴承进行润滑，防止轴承磨损，延长电机使用寿命。

(3)对刮板捞渣机的传动系统进行检查和维护，包括传动带、齿轮、链条等。检查传动带是否有磨损、老化或打滑现象，如有问题应及时更换。对齿轮进行检查，确保其啮合良好，无异常噪音。链条应无松弛、磨损或断裂现象，如有问题应进行调整或更换。同时，对传动系统进行润滑，减少部件磨损，提高传动效率。

三、检修作业流程及注意事项

(1)检修作业流程首先从安全检查开始，要求所有参与检修的人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。在检修前，应对现场进行彻底的安全评估，包括检查设备周围是否有易燃易爆物品，确认通风系统是否正常，确保检修区域无安全隐患。例如，某企业在进行刮板捞渣机检修时，由于未进行充分的安全评估，导致一名检修人员不慎触电，造成严重伤害。

(2)在进行具体检修作业时，首先应切断刮板捞渣机的电源，确保设备处于安全状态。然后，按照从上到下、从左到右的顺序进行部件检查。例如，对于刮板，检查其磨损程度，如磨损超过规定标准（如磨损超过3mm），则需更换新刮板。对于电机，检查其绝缘电阻是否达到标准值（如不应低于0.5MΩ），如不达标，则需进行绝缘处理。在检修过程中，如发现任何异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。

(3)检修作业完成后，应对所有更换或维修的部件进行试运行，确保其正常运行。试运行过程中，需注意观察设备运行状态，如有无异常噪音、振动、温度升高等。例如，某企业在试运行一台刮板捞渣机时，发现设备运行过程中振动较大，经检查发现是因轴承磨损严重导致的。通过更换轴承，设备振动问题得到有效解决。此外，在试运行过程中，还需对设备进行数据记录，如运行时间、功耗、温度等，以便后续分析设备运行状况，为设备维护提供依据。