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二、可靠性的度量可靠性常用的度量有可靠度不可靠度故障率平均無故障時間維修度有效度故障率?(t)的觀測值等於t時刻後單位時間內發生故障的產品數(ΔNf(t)/Δt)與尚未發生故障的產品數Ns(t)之比：?(t)=(ΔNf(t)/Δt)/Ns(t)=(ΔNf/Δt)/[N-Nf]二、可靠性的度量可靠性常用的度量有可靠度不可靠度故障率平均無故障時間維修度有效度也叫平均無故障工作時間θ=t=?t/n?t—總工作時間；n—故障（或失效）次數或試驗產品數。故障率?=1/平均無故障時間=1/θ?二、可靠性的度量可靠性常用的度量有可靠度不可靠度故障率平均無故障時間維修度有效度產品發生故障後，在規定條件、維修工具、維修方法、維修技術水準下，在規定時間內能夠修復的概率叫維修度M(τ)。設在τ=0時處於故障狀態的產品Nf，經過維修時間τ修復的產品數為Nτ，則M(τ)=Nτ/Nf二、可靠性的度量可靠性常用的度量有可靠度不可靠度故障率平均無故障時間維修度有效度狹義可靠度和維修度的綜合稱有效度，也叫廣義可靠度。其定義為：對於可維修產品，在規定條件下使用，在規定維修條件下修理，在規定時間內具有或維持起規定功能處於正常狀態的概率。二、可靠性的度量可靠性常用的度量有可靠度不可靠度故障率平均無故障時間維修度有效度有效度是工作時間t和維修時間τ的函數，用A(t,τ)表示A(t,τ)=R(t)+F(t)M(τ)有效度的觀測值A=U/(U+D)U——可工作時間；D——不可工作時間。可靠度的圖像定義故障密度函數f(t)=dF(t)/dt=-dR(t)/dt則?(t)=(ΔNf/Δt)/[N-Nf]=f(t)/R(t)=-dR(t)/R(t)dt=-dln[R(t)]/dt積分∫?(t)dt=∫-dln[R(t)]得：?R(t)=e-∫?(t)dt?當?(t)＝?常數時，有R(t)=e-λt由於?=1/θ?因此R(t)＝e-t/θ可靠度的圖像R(t)＝e-t/θ根據上式，隨著使用時間，機器或部件的可靠度不斷降低。當產品使用時間等於平均無故障間隔時間時，即t=θ時，產品的可靠度為?R(t)=e-1=0.368。為了提高產品的可靠度，必須使t/θ的比值最小。浴盆曲線故障率?（t）是隨使用時間的遞增按不同使用階段變化。通常可分為：1)初期故障，2）隨機故障，3）耗損故障。初期故障，發生於機器試製或投產早期的試運轉期間。主要原因是由於設計或生產加工中潛在的缺點所致。潛伏未被發現的錯誤、製造工藝不良、材料和原器件的缺陷，在使用初期暴露出來，就呈現為故障。如螺釘、螺栓有次品，焊接有可能假焊等。?為了儘早發現這些缺陷，就要對材料、原器件進行認真篩選、試驗、改進製造工藝，以及對成品做延時、老化處理、人機系統的安全性試驗等，以提高機器在使用初期的可靠性。浴盆曲線故障率?（t）是隨使用時間的遞增按不同使用階段變化。通常可分為：1)初期故障，2）隨機故障，3）耗損故障。隨機故障，是在機器處於正常工作狀態下的偶發故障。這期間，故障率較低且穩定，稱為恒定故障期。這期間的故障不是通過檢修等方法可以避免的。這些故障原因是由於超過原器件設計強度和應力過於集中所致。偶發故障是隨機的，既無規律又不易預測。但是對一般機器都可規定一個允許的故障率，而把相應於這個故障率的壽命稱為耐用壽命，或有效工期。在一定條件下耐用壽命越長越好。浴盆曲線故障率?（t）是隨使用時間的遞增按不同使用階段變化。通常可分為：1)初期故障，2）隨機故障，3）耗損故障。耗損故障，也即後期磨損故障。隨著時間的增長，故障率迅速增加。這一時期的故障原因主要是由於長期磨損，機器或部件老化、疲勞、腐蝕或類似的原因所致。在研究機器耗損故障之後，就可以制定出一套預防檢修和更換部分元件的方法，使耗損故障期延遲到來，以延長有效工作期。三、人的可靠性

1、影響人的可靠性的因素1)生理因素2)心理因素3)管理因素4)環境因素5)個人因素6)社會因素7)操作因素8)大腦的意識水準2、人為失誤分析人為失誤是在規定時間內和規定條件下，沒有完成分配的功能。人的失誤導致災害事故佔有相當大的比例（有的占70%-80%）。因此，必須重視和認真研究人為失誤的原因，從而找出防止失誤的措施，提高人機系統的安全性。（1）失誤類型1)沒有執行分配給他的功能2)執行了沒有分配給他的功能3)錯誤地執行了分配給他的功能4)按錯誤的程式或錯誤的時間執行了分配給他的功能（2）失誤種類1)設計失誤2)製造失誤3)組裝失誤4)檢驗失誤5)維修保養不正