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砂卵石地层地下连续墙施工关键技术

一、砂卵石地层地质特性分析

(1)砂卵石地层是一种主要由砂粒和卵石组成的松散沉积层，其地质特性表现为孔隙度较大、渗透性高、抗剪强度较低等。根据地质调查数据，砂卵石地层的孔隙度一般在30%至60%之间，渗透系数可达10^-2至10^-1cm/s，远高于黏土和粉土等土壤类型。以某城市地下连续墙施工为例，该地区砂卵石地层的孔隙度为45%，渗透系数为0.5×10^-2cm/s。这种地层特性对地下连续墙的施工提出了较高的技术要求，如需要采取特殊施工工艺和材料来提高墙体抗渗性能。

(2)砂卵石地层的卵石含量通常在30%至70%之间，粒径大小不一，最大可达数十厘米。卵石的形状、大小和分布情况对地下连续墙的施工影响较大。以某工程案例来看，该工程砂卵石地层的卵石含量为50%，平均粒径为10厘米。在施工过程中，卵石的存在增加了施工难度，如容易造成挖槽偏差、影响墙体垂直度等。因此，施工前需要对砂卵石地层的卵石含量和粒径进行精确测量，以便制定相应的施工方案。

(3)砂卵石地层的力学特性较为复杂，其抗剪强度、弹性模量和压缩模量等指标均存在较大差异。根据实测数据，砂卵石地层的抗剪强度一般在50至100kPa之间，弹性模量为10至20GPa，压缩模量为20至30MPa。在地下连续墙施工过程中，由于砂卵石地层的力学特性，施工机械和设备的稳定性要求较高，如采用大型挖掘机和液压钻机等。此外，施工过程中还应注意避免对砂卵石地层的扰动，以减少对周围环境的影响。

二、地下连续墙施工工艺流程

(1)地下连续墙施工工艺流程通常包括施工准备、挖槽、制浆、浇筑、拔管和养护等环节。以某地铁隧道工程为例，施工前需对地质情况进行详细勘察，确定施工参数。挖槽阶段，采用液压抓斗挖槽机进行开挖，槽宽和槽深根据设计要求确定，一般为槽宽1.5米，槽深10米。制浆过程中，根据地质条件和施工要求，采用水泥浆或化学浆液，浆液配合比为水泥：水=1：1。浇筑环节，采用泵送混凝土至槽内，浇筑时间为20分钟，确保混凝土密实。

(2)拔管环节是地下连续墙施工的关键步骤，需保证墙体垂直度和混凝土质量。以某建筑工程为例，拔管过程中，先采用振动器振动，使混凝土密实，然后逐步拔出钢管，拔管速度控制在0.5米/分钟。拔管后，对墙体进行检查，确保无裂缝、蜂窝等缺陷。养护阶段，采用湿养护，保持墙体湿润，养护时间不少于7天。养护期间，需定期检查墙体表面温度，确保温度均匀，防止墙体开裂。

(3)施工结束后，需对地下连续墙进行质量检测，包括墙体垂直度、墙体厚度、混凝土强度等指标。以某水利工程为例，检测结果显示，墙体垂直度误差控制在±1%，墙体厚度误差控制在±3%，混凝土强度达到设计要求的C30。此外，还需对施工过程中产生的废浆、废料进行妥善处理，确保施工环境整洁。地下连续墙施工工艺流程的优化，有助于提高施工质量和效率，降低施工成本。

三、砂卵石地层中地下连续墙施工关键技术

(1)在砂卵石地层中施工地下连续墙，关键在于控制槽壁的稳定性和混凝土的浇筑质量。为防止槽壁坍塌，通常采用双层护壁工艺，即先进行初步护壁，使用高标号混凝土进行初次浇筑，然后进行第二次浇筑，形成完整的墙体。在某深基坑工程中，由于砂卵石地层渗透性高，施工时在槽壁内侧设置了双层钢筋网，首次浇筑混凝土厚度为0.8米，二次浇筑后墙体厚度达到1.2米，有效防止了槽壁坍塌。

(2)针对砂卵石地层中卵石粒径较大、容易卡钻的问题，采用专用大口径钻头和钻机进行挖槽是关键技术之一。例如，在处理卵石粒径达10厘米的砂卵石地层时，钻头直径应至少为1.2米，钻机功率需在300马力以上。某大型水利工程中，通过使用这样的钻头和钻机，成功完成了深度达15米的挖槽作业，保证了地下连续墙的施工进度。

(3)在砂卵石地层中，混凝土的流动性是确保浇筑质量的关键因素。通常需要添加适量的外加剂来提高混凝土的流动性，同时保证其稳定性和强度。在某高速公路隧道工程中，为应对砂卵石地层的复杂地质条件，采用了含有高效减水剂的混凝土，其坍落度达到180毫米，满足了地下连续墙施工的高流动性要求。同时，通过优化配合比，确保了混凝土28天强度达到设计要求的C30。

四、施工质量控制与安全保障措施

(1)施工质量控制是保证地下连续墙工程顺利进行的关键。在施工过程中，对原材料的质量进行严格把控，确保钢筋、混凝土、外加剂等原材料符合国家相关标准。例如，钢筋进场时需进行力学性能试验，混凝土试块需在规定时间内养护并送检，以确保各项指标符合设计要求。

(2)安全保障措施是施工过程中的重中之重。施工现场需设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。同时，对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。例如，在挖槽、浇筑等危险作业过程中，必须佩戴安全帽