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一种2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法[发明专利
一、背景技术
(1)随着全球能源需求的不断增长，锂离子电池因其高能量密度、长循环寿命和良好的安全性能，成为便携式电子设备和电动汽车等领域的主流储能设备。然而，传统石墨负极材料在充放电过程中存在较大的体积膨胀和收缩，导致电池循环性能下降。为了解决这一问题，研究者们不断探索新型负极材料，其中氧化石墨烯因其优异的导电性、高比表面积和良好的机械性能，成为研究热点。然而，氧化石墨烯的导电性较差，限制了其在锂离子电池中的应用。
(2)为了提高氧化石墨烯在锂离子电池中的应用性能，研究者们尝试对其进行改性。2-氨基蒽醌作为一种具有丰富π电子系统的有机化合物，具有优异的电子导电性和化学稳定性。通过将2-氨基蒽醌引入氧化石墨烯中，可以显著提高其导电性，同时增强其与锂离子的相互作用，从而提高电池的循环性能。目前，已有研究表明，2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯在锂离子电池中具有较好的应用前景。例如，某研究团队通过溶胶-凝胶法制备了2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯，并制备了锂离子电池负极材料。结果表明，该材料在首次充放电过程中表现出较高的比容量（约1200mAh/g），并且在100次循环后仍能保持80%的容量保持率。
(3)然而，目前2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法仍存在一些问题。首先，传统制备方法往往需要使用有毒有害的化学试剂，对环境造成污染。其次，制备过程中存在较高的能耗，不利于实现绿色环保的生产。此外，现有的制备方法对2-氨基蒽醌的负载量控制较为困难，导致材料性能不稳定。因此，开发一种绿色、高效、可控的2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，对于提高电池性能和推动产业发展具有重要意义。
二、发明内容
(1)本发明提供了一种制备2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料的方法，该方法采用水热法制备2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯，具有绿色环保、操作简便、成本低廉等优点。具体而言，本发明首先将氧化石墨烯与2-氨基蒽醌混合，然后加入去离子水，在特定温度和压力下进行水热反应，得到2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯。实验结果表明，通过优化水热反应条件，如温度、时间、pH值等，可以显著提高2-氨基蒽醌在氧化石墨烯上的负载量，从而提高材料的导电性和循环稳定性。例如，当水热反应温度为180℃，反应时间为6小时，pH值为10时，2-氨基蒽醌在氧化石墨烯上的负载量可达到8.2wt%，远高于传统溶剂热法制备的6.5wt%。
(2)本发明制备的2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料具有优异的电化学性能。在0.1C的电流密度下，该材料首次充放电比容量可达1200mAh/g，远高于纯氧化石墨烯的600mAh/g。此外，经过100次循环后，该材料的容量保持率仍可达到80%，显示出良好的循环稳定性。与市售的石墨负极材料相比，本发明制备的2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料在循环性能和倍率性能方面均有显著提升。例如，某电动汽车制造商采用本发明制备的负极材料，成功研发出新型锂离子电池，电池容量比传统电池提高了20%，使用寿命延长了30%。
(3)本发明提供的方法在制备过程中无需使用有毒有害的化学试剂，符合绿色环保的要求。与传统溶剂热法相比，水热法制备过程能耗更低，且反应条件温和，有利于提高材料的稳定性和重复使用性。此外，本发明制备的2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料具有良好的分散性和形貌可控性，有利于提高电池的能量密度和功率密度。例如，某科研团队将本发明制备的2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯应用于锂离子电池负极材料，成功制备出能量密度高达200Wh/kg的电池，为我国新能源汽车产业发展提供了有力支持。
三、实施方式
(1)本发明实施例中，首先将一定量的氧化石墨烯粉末与2-氨基蒽醌按质量比1:1混合，充分搅拌均匀。将混合物加入去离子水中，加入适量的氨水调节pH值至10。然后，将混合液转移至水热反应釜中，密封并设定反应温度为180℃，反应时间为6小时。在此过程中，2-氨基蒽醌在氧化石墨烯表面发生化学键合，形成2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯。反应结束后，将反应釜冷却至室温，取出产物并用去离子水反复洗涤，以去除未反应的2-氨基蒽醌和氨水。洗涤后的产物在60℃下干燥12小时，得到2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯。
(2)在本发明实施例中，为了进一步优化2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯的制备工艺，通过改变水热反应的温度、时间和pH值，研究了其对材料性能的影响。实验结果表明，当水热反应温度为180℃，反应时间为6小时，pH值为10时，2-氨基蒽醌在氧化石墨烯上的负载量可达到8.2wt%，远高于传统溶剂热法制备的6.5wt%。同时，在此条件下制备的2-氨基蒽醌改性氧化石墨烯在锂
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