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饮料灌装机流水线的PLC控制系统设计.docVIP

饮料灌装机流水线的PLC控制系统设计.doc

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内容摘要

作为通用工业控制计算机,可编程控制器实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃,在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用。而现代社会对灌装食品的平安要求越来越高,为使灌装出的食品整齐、美观并且具有良好的包装质量,要求灌装机具有精确的动作、定位精度及较高的生产率和一定的柔性,因此对灌装机的控制要求是越来越高。传统的继电器已经不能满足现代生产的要求了。所以研制高效、经济且有一定柔性的新型灌装机械是非常迫切的。本课题利用PLC的功能和特点设计出了一款饮料灌装生产流水线控制系统。主要用了西门子S7-200PLC,传感器,继电器等。采用PLC是用了它的自动控制能力好的特点,这样可以在生产过程中无需有人控制。设计了以S7-200系列PLC为根底的灌装机控制系统,硬件设计包括控制系统的硬件配置、输入输出点分配、计数显示和PLC外部接线图的绘制;软件设计包括梯形图、语句表设计和控制系统流程图的绘制和七段码显示。

关键词:工业控制:可编程控制器;系统硬件接线图;I/O端口分配表

目录

引言·············································1

设计内容··········································1

控制要求··········································1

第2章系统总体方案设计································2

2.1PLC的工作原理·····································2

2.2可编程序控制器的组成·······························2

2.3可编程序控制器的特点·······························3

2.4可编程控制器PLC的应用···························4

2.5系统可靠性设计····································5

第3章PLC控制系统设计·······························7

3.1确定I/O信号数量,选择PLC类型·····················7

3.2I/O地址的分配与编号································8

3.3PLC外部接线图······································9

3.4七段码显示器示意图·································10

3.5七段码显示器显示数字0—9···························10

3.6控制流程图·········································11

3.7程序梯形图编制······································12

结论······················································21

设计总结·················································22

谢辞······················································23

附录1····················································24

附录2····················································31

参考文献·················································32

第1章引言

1.1设计内容:

饮料灌装机的PLC控制系统设计

1.2控制要求:

〔1〕系统通过开关设定为自动操作模式,一旦启动,那么传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或灌装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止;瓶子装满饮料后,传送带驱动电机必须自动启动,并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作。

〔2〕当瓶子定位在灌装设备下时,停顿1s,灌装设备开始工作,灌装过程为5s钟,灌装过程应有报警显示,5s后停止并不再显示报警;报警方式为红灯以0.5s间隔闪烁。

〔3〕用两个传感器和假设干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数,一旦启动系统后,必须记录空瓶数和满瓶数,设最多不超。

〔4〕假设12瓶为一箱,显示产品箱数。

〔5〕可以手动对计数值清零〔复位〕。

第2章:系统总体方案设计

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