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屠宰及肉类加工质量管理手册

目录

一、质量管理原则2

二、质量管理总体思路4

三、精益生产管理7

四、用户需求管理9

五、质量成本管理12

六、质量管理体系15

七、质量认证19

、不良品处理23

九、卫生管理26

十、检验检测管理29

十一、生产流程控制33

十二、原材料采购管理37

十三、质量管理反馈和评估40

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整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流

使用，不构成相关领域的建议和依据。

一、质量管理原则

屠宰及肉类加工质量管理是指在屠宰及肉类加工的全过程中，通

过系统化的方法和措施，确保屠宰及肉类加工过程中所产生的食品具

备安全、卫生、营养、匚感等方面的高质量。为了有效实施屠宰及肉

类加工质量管理，需要遵循一些基本原则。

（一）科学性原则

1、质量管理体系建没的科学性：屠宰及肉类加工质量管理需要建

立科学合理的质量管理体系，在体系中明确质量目标、责任和要求，

并制定符合实际情况的操作规程和工作流程。

2、技术手段的科学，生：屠宰及肉类加工质量管理需要运用科学的

技术手段，例如先进的生产设备、质量检测方法和信息管理系统等，

以确保生产过程的科学性和可控性。

3、决策的科学性：屠宰及肉类加工质量管理需要基于科学的数据

和信息进行决策，确保决策的准确性和合理性。

（二）全员参与原则

1、上下贯通：屠宰及肉类加工质量管理需要上下贯通，从企业高

层到一线员工，每个人都应该对质量管理有清晰的认识，并且主动参

与其中。

2、相互配合：屠宰及肉类加工质量管理需要各部门之间相互配合,

形成工作协同，共同推动质量管理工作的顺利进行。

3、培训教育：屠宰及肉类加工质量管理需要对员工进行培训教育,

提高他们的质量意识和专业技能，使其能够有效地参与质量管理工作。

（三）持续改进原则

1、追求卓越：屠宰及肉类加工质量管理需要不断追求卓越，不满

足于现有的水平，通过不断的改进和创新，提高食品质量和生产效率。

2、数据驱动：屠宰及肉类加工质量管理需要建立有效的数据收集

和分析系统，通过对数据的分析，找出存在的问题和改进的空间，并

制定相应的改进措施。

3、PDCA循环：屠宰及肉类加工质量管理需要照PDCA（计划、

执行、检查、改进）循环进行，不断地进行计划、执行、检查、改进

的过程，以实现持续的质量改进。

（四）客户导向原则

1、理解客户需求：屠宰及肉类加工质量管理需要深入了解客户的

需求和期望，以此为基础制定相应的质量标准和要求。

2、提供优质产品：屠宰及肉类加工质量管理需要通过不断提高产

品质量，满足客户的需求和期望，提供优质的食品产品。

3、反馈和改进：屠宰及肉类加工质量管理需要建立有效的客户反

馈机制，及时听取客户的意见和建议，并进行相应的改进措施。

（五）风险管理原则

1、风险评估：屠宰及肉类加工质量管理需要对生产过程中可能出

现的各种风险进行评估，确定其对产品质量的影响和控制措施。

2、风险控制：屠宰及肉类加工质量管理需要采取相应的控制措施,

减少和控制风险的发生，确保产品的安全和质量。

3、风险监控：屠宰及肉类加工质量管理需要建立风险监控体系，

定期对风险进行监控和评估，及时发现和处理潜在的风险问题。

二、质量管理总体思路

在屠宰及肉类加工过程中，保证产品质量的稳定和可控是非常重

要的。为了实现这一目标，需要建立一套科学合理的屠宰及肉类加工

质量管理总体思路。

（一）质量目标的确定

1、明确质量目标：通过对市场需求、消费者偏好和竞争对手情况

的调研分析，确定适应市场需求的产品质量目标。

2、量化质量