施工情境四筏板基础施工.ppt

混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。第37页,共63页，星期六，2024年，5月4.6筏板基础的施工要点1..基坑开挖时，若地下水位较高，应采取明沟排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm,保证基坑在无水情况下进行开挖和基础结构施工。2.开挖基坑应注意保持基坑底土的原状结构，尽量不要扰动。当采用机械开挖基坑时，在基坑底面设计标高以上保留200～400mm厚的土层，采用人工挖除并清理平整。如不能立即进行下道工序施工，应预留l00～200mm厚土层，在下道工序施工前挖除，以防止地基土被扰动。在基坑验槽后，应立即浇筑垫层。3.当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋、连接柱的插筋。4.在浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水加以润湿。第38页,共63页，星期六，2024年，5月5.混凝土筑筑方向应平行于次梁长度方向，对于平板式筏板基础则应平行于基础长边方向。混凝土应一次浇灌完成，若不能整体浇灌完成，则应留设施工缝。施工缝留设位置：当平行于次梁长度方向浇筑时，应留在次梁中部l／3跨度范围内；对平板式可留设在任何位置，但施工缝应平行于底板短边且不应在柱脚范围内，如图4-4所示。在施工缝处继续浇灌混凝土时，应将施工缝表面松动石子等清扫干净，并浇水湿润，铺上一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。对于梁板式片筏基础，梁高出底板部分应分层浇筑，每层浇灌厚度不宜超过200mm。混凝土应浇筑到柱脚顶面，留设水平施工缝。第39页,共63页，星期六，2024年，5月图4-8筏板基础施工缝位置第40页,共63页，星期六，2024年，5月6..基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。待混凝土强度达到设计强度的25％以上时，即可拆除梁的侧模。7.当混凝土基础达到设计强度的30％时，应进行基坑回填。基坑回填应在四周同时进行，并按基底排水方向由高到低分层进行。8.在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，并且作好记录。9.成品保护：保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到1.2MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。第41页,共63页，星期六，2024年，5月4.7筏板基础施工安全技术4.7.1钢筋工程4.7.2混凝土工程第42页,共63页，星期六，2024年，5月4.7筏板基础施工安全技术1.钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；2.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，要听从操作人员的指挥。3.钢筋加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸；4.焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠；7.对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡．焊接时禁止其他人员停留在闪光区范围内，以防火花烫伤．焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。6.点焊、对焊时必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞；5.焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60℃；8.室内电弧焊时，应有排气装置。焊工操作地点相互之间设挡板，以防弧光刺伤眼睛。4.7.1钢筋工程第43页,共63页，星期六，2024年，5月4.7.2混凝土工程1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。第44页,共63页，