压力容器设计的基本思路.ppt

压力容器设计的基本思路前言设计参数、容器类别和设计标准的确定设计标准体系结构型式材料选择强度计算（应力分析）压力容器附件的选择安全附件的配用制造技术要求的编制前言压力容器:是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。压力容器设计：根据给定的工艺设计条件，遵循现行的标准规范的规定，在确保安全的前提下，经济、正确合理地选择材料，并进行结构、强（刚）度和密封设计。01结构设计：确定合理、经济的结构形式，满足制造、检验、装配、运输和维修等要求；02强（刚）度设计：确定结构尺寸，满足强度或刚度及稳定性要求，以确保容器安全可靠地运行；03密封设计：选择合适的密封结构和材料，保证密封性能良好。04设计参数、容器类别和设计标准的确定01结构型式选择02主体尺寸确定03材料的选择04强度计算（应力分析）05初步设计和施工图设计06容器附件的选择07安全附件的配用08制造、检验和验收的技术条件的编制。09压力容器设计的基本思路：设计参数、容器类别和设计标准的确定1主要设计参数的确定主要设计参数：设计压力、设计温度、厚度附加量等设计压力：指设定容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不得低于工作压力。当压力容器无安全泄放装置时，容器的设计压力取(1.0～1.1)工作压力。中低压容器设计压力取1.10倍工作压力，高压容器取1.05倍工作压力；01当压力容器装有安全阀时，其设计压力不得低于（等于或稍大于）安全阀开启压力（安全阀开启压力取1.05～1.10倍工作压力）；01当压力容器装有爆破片时，其设计压力取爆破片设计爆破压力加上制造范围上限。01内压容器的设计压力一般确定原则：外压容器设计压力取不小于在正常工作条件下可能产生的最大内外压差。两侧受压的压力容器元件一般应以两侧的设计压力分别作为该元件的设计压力，除非有特殊措施保证两侧同时受压,可取两侧的最大压差作为设计压力。设计时考虑的载荷除了内压、外压或最大压力差外；有时必须考虑液体静压力；根据容器的具体情况，还可能考虑自重，内件重量和附属设备等等的影响。01设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。02设计温度不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高温度。03对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。04压力容器安装在室外,当壳体的金属温度受大气环境气温条件所影响时,其最低设计温度,取历年来月平均温度的最低值作为最低设计温度；05容器内介质用蒸汽直接加热或被内置加热元件间接加热时，设计温度不得低于最高工作温度。介质工作温度T设计温度（注：当最高或最低工作温度不明确时按II确定）IIIT-20℃介质最低工作温度介质工作温度减0～10℃-20T15℃介质最低工作温度介质工作温度减5～10℃T15℃介质最高工作温度介质工作温度加15～30℃设计温度确定一般经验：设计温度与设计压力组合应以容器运行中设计压力条件下的对应的操作温度作为设计温度的基础,由此确定的设计压力、设计温度能使容器经受最苛刻的运行条件介质：饱和水蒸汽工作压力：0.2MPa工作温度：68.7℃以压强为标准介质：饱和水蒸汽设计压力：0.3MPa设计温度：75.4℃厚度附加量包括钢材厚度负偏差C1和腐蚀裕量C2两部分。钢材厚度负偏差C1：按钢材标准的规定；当钢材厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，厚度负偏差可忽略不计。腐蚀裕量C2：为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导至厚度的削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。对有腐蚀或磨损的零件，应根据预期的容器寿命和介质对钢材的腐蚀速率而定。腐蚀裕量=腐蚀速率×设计使用年限（毫米/年×年=毫米）。标准中的材料的腐蚀速率，是对于均匀腐蚀而言，亦即钢材表面的腐蚀速率（毫米/年）各处基本相同。腐蚀程度不腐蚀轻微腐蚀腐蚀重腐蚀腐蚀速率（mm/年）0.050.05～0.130.13～0.250.25腐蚀裕量（mm）0≥1≥2≥321与工作介质接触的圆筒、封头、接管、人孔及内部构件等均考虑腐蚀裕量。容器地脚螺栓根径的腐蚀裕量一般取3mm；碳钢、低合金钢裙座圆筒的腐蚀裕量应不小于2mm。用涂刷涂料可以有效防止环境腐蚀的容器外部构件，如支座、支腿、底板、托架、