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第6章机床夹具及其设计方法

6.1概述

6.2车床夹具

6.3铣床夹具

6.4钻床夹具

6.5镗床夹具

6.6专用夹具设计方法

6.1概述

一、机床夹具原理

固定工件

保证工件相对于机床或刀具的位置

保证加工精度。

二、机床夹具的作用

保证加工精度

提高生产效率

改善劳动条件

降低生产成本

扩大工艺范围

6.1概述

三、机床夹具的分类

1.按夹具的通用特性分类

（1）通用夹具

其结构、尺寸已规

格化，且具有一定

的通用性。夹具加

工精度不高，生产

效率低，适用于单

件小批量生产。

6.1概述

三、机床夹具的分类

1.按夹具的通用特性分类

（2）专用夹具

针对某一工件的某

一工序的加工要求

专门设计和制造的

夹具。针对性强，

可获得较高的生产

率和加工精度，适

应性、经济性差。

6.1概述

三、机床夹具的分类

1.按夹具的通用特性分类

（3）可调夹具

对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具

上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。

一般分为通用可调夹具和成组夹具。前者通用范围更

大、适应性更广；后者的调整范围仅限本组内。

可调夹具在多品种、小批量生产中得到广泛应用。

6.1概述

6.1概述

三、机床夹具的分类

1.按夹具的通用特性分类

（4）组合夹具

指按某种工序的加工要求，将一套专门设计、制造的

标准元件组装而构成的夹具。其灵活多变、功能强、

制造周期短、元件可重复使用。适用于新产品的试制

和单件小批生产。

6.1概述

三、机床夹具的分类

1.按夹具的通用特性分类

（4）组合夹具

6.1概述

三、机床夹具的分类

1.按夹具的通用特性分类

（5）自动线夹具

一种为固定式夹具，与专用夹具相似；一种为随行夹

具，使用中夹具随工件一起运动，并将工件沿着自动

线从一个工位移至下一个工位进行加工。

6.1概述

三、机床夹具的分类

2.按夹具使