智能电动汽车产品开发与管理 课件 6-试制与试验验证.pptx

第六章试制与试验验证《智能电动汽车产品开发与管理》

OutcomeBasedStudy21.理解汽车产品试制开发的基本流程、整车试制开发的主要内容。2.理解汽车试验验证的主要内容，并能够开展初步的试验策划工作。3.理解型式认证与公告的基本概念与认证流程，了解智能电动汽车产品给公告认证带来的影响与变化。

3目录6.1试制开发流程6.2整车试制开发6.3试验验证与管理6.4型式认证试验与公告6.5工程案例

试制开发流程6.1PART.

试制开发流程通过精细化设计评审与仿真模拟，提前识别并修正设计缺陷，减少试制过程中的设计变更，从而有效控制成本。整合跨部门资源，如研发、生产、采购等，形成合力，确保试制项目高效推进，同时优化资源配置，避免浪费。建立严格的质量管理体系，对试制过程中的每一个环节进行质量监控，确保试制样车质量达标，同时提升试制效率。6.1试制开发流程提升设计准确率，降低成本发挥部门优势，优化资源严控质量环节，提高效率5

6.1试制开发流程6

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试制策划收集汇总样车需求全面收集并整理各部门对样车的具体需求，包括但不限于性能、外观、功能等方面，为后续试制工作提供明确方向。制定试制计划根据样车需求，制定详细的试制计划，包括时间节点、任务分配、资源调配等，确保试制工作有序进行。考虑特殊验证需求针对特殊验证需求，如极端环境测试、安全碰撞试验等，提前规划并准备相应的测试设备和方案。结合车辆状态制定方案根据车辆当前的开发状态，灵活调整试制方案，确保试制样车能够满足当前阶段的验证需求。6.1试制开发流程8

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试制方案制定明确样车数量及用途根据验证需求，明确试制样车的数量及具体用途，如性能测试、耐久性测试、市场展示等。确定试制阶段与生产数量划分试制阶段，并确定每个阶段的生产数量，以平衡资源投入与验证需求。规划生产场地根据试制需求，合理规划生产场地，确保生产线布局合理、设备齐全、流程顺畅。制定生产方案与伪装方案制定详细的生产方案，包括生产工艺、流程控制等；同时，根据保密需求，制定试制车的伪装方案。6.1试制开发流程11

6.1试制开发流程12

试制生产场地方案PARTONE设计方案验证场地设立专门的设计方案验证场地，用于初步验证设计方案的可行性和合理性。PARTTWO设计和工艺验证场地配备先进设备，用于深入验证设计和工艺方案的细节，确保样车质量。PARTTHREE工艺验证场地模拟量产环境，对试制样车进行工艺验证，确保生产工艺的成熟度和稳定性。6.1试制开发流程13

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试制车间生产方案利用量产车间生产资源在不影响量产计划的前提下，合理利用量产车间的生产资源，进行试制样车的生产。借调总装工装至试制车间根据试制需求，从量产车间借调必要的总装工装至试制车间，确保试制样车的装配精度和效率。完成生产线通过性验证在试制样车生产前，完成生产线的通过性验证，确保生产线能够顺畅运行，满足试制需求。6.1试制开发流程15

试制工艺文件方案试制车间生产的工艺文件编制针对试制车间的专用工艺文件，明确生产工艺流程、操作规范及质量控制要点。量产车间生产的工艺文件对于在量产车间生产的试制样车部分，确保使用与量产车型相同的工艺文件，以保证生产的一致性和稳定性。126.1试制开发流程16

试制车伪装方案轻度伪装方案对车辆外观进行轻微修改，如更换标识、遮挡部分细节等，以满足基本的保密需求。6.1试制开发流程中度伪装方案在轻度伪装的基础上，增加车身覆盖件、改变车身颜色等，进一步提升车辆的隐蔽性。重度伪装方案采用全封闭伪装车壳、改变车辆轮廓等极端措施，确保试制样车在任何情况下都能保持高度保密。17

6.1试制开发流程18

试制生产试制BOM开发试制BOM开发是试制生产的基础，它详细列出了试制过程中所需的所有物料及其数量，确保试制活动的顺利进行。样件试制样件试制是产品开发的重要环节，通过制作少量样品来验证设计方案的可行性，为后续工作提供依据。样车试制样车试制涉及整车的组装与调试，用于模拟实际使用场景，检验车辆性能与设计的匹配度。整车试制整车试制是在样车试制基础上，进行批量化的试制生产，以验证生产线的稳定性和产品质量的可控性。6.1试制开发流程19

试制BOM开发流程试制BOM生成准备收集产品设计资料，明确试制目标与要求，为后续BOM生成做好充分准备。初始化试制BOM基于产品设计资料，初步构建试制BOM框架，明确物料种类与数量。维护试制BOM根据试制过程中的实际情况，及时调整BOM内容，确保试制活动的顺利进行。试制BOM发布经过审核确认无误后，正式发布试制BOM，供试制生产部门使用。试制BOM验证在试制生产过程中验证BOM的准确性与完整性，