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PreparedBy：降低绕线套不良率专案阶段进度报告启动日期：結案日期：Leader：TeamMembers：工程：生产：业务：品管：结案目标：批次不良率(2020/9-2021/11)0.2%------0.1%1.0基本資料Basicinformation2.1背景描述1）9月份以来，平均每月客诉(包括口头客诉）达12件以上，生产过程中，平均每天有5-7套模具需维修，修模成本不断增加。2）a.外观不良（包括披锋/毛边，烧焦等）不良发生率高，十分突出。因毛边不良需加工或批退返工，人手加工或返工工作量很大，导致人力紧张。b.尺寸不符（包括结构不符，PIN孔不良等）；c.混料严重；2.0主题选定：降低绕线套不良率
3.0不良現象分布图4.02020年检验报表（投诉只含批退）5.0不良原因之鱼骨图6.05W1H分析WY1：为什么有绕线套不良？射出机台不稳定，检验手法不统一。WY2：为什么射出机台不稳定，检验手法不统一？机台成型条件的变异，人员未按标准流程作业。WY3：为什么机台成型条件的变异，人员未按标准流程作业？模具或机台未及时保养，人员未及时培训。WY4：为什么机台未及时保养，人员未及时培训？人为疏忽及品质观念淡薄，未及时建立管理机制或程序。WY5：为什么会有人为疏忽及品质观念淡薄？干部监督不力，加以平时未定期培训，教育训练。结论：加强相关部门的联系沟通和模具维护，相关人员平时需定期培训指导。7.1外观不良描述原因分析改善对策原因分析：a：因PBT+30GF料的腐蚀性及强，加之产品的外观设计特殊，目前绕线套模具磨损、腐蚀情况比较严重，现平均每天有5-7套以上模具因各部位长毛边需要维修但维修好的模具也很不耐用，无法满足生产的需要。b：把握标准存在偏差。TOP1issueA205004690G顶针披锋多见外缘披锋多见改善请看下页7.1外观不良描述原因分析改善对策改善对策：a：①除了对边缘披锋的标准加严，产线上下模勤修外，还增加IPQC人手2名;②将经常产生毛边的已到产能的模具及时报废处理；③遇到产品毛边有争议的，品管及时制作限度样品交业务送客人签限度板；b：①在送样承认时及时与客人沟通非功能部位的毛边限度。②对IPQC等相关人员进行培训指导。TOP1issue改善佐证7.2尺寸不良描述原因分析改善对策原因分析：a：把握标准手法存在偏差，特别是使用塞规或通止规，测量手法比较突出：改善对策：a：①统一测量手法，不良尺寸作修模处理；②定期对检验人员进行考核和手法培训;TOP2issue7.3混料不良描述原因分析改善对策原因分析：a：因新旧员工岗位调动，对产品缺乏了解;TOP3issue改善请看下页
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