《焊道清洗剂技术要求》征求意见稿.docx

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T/EJCCCSEXXX-XXXX

焊道清洗剂技术要求

1范围

本文件规定了焊道清洗剂（以下称“清洗剂”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和保质期。

本文件适用于金属材料、通讯器材及医疗器械的氧化皮及焊斑处理的清洗剂。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T261-2021闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T9724-2007化学试剂pH值测定通则

GB/T21826-2008化学品急性经口毒性试验方法上下增减剂量法（UDP）GB/T35759-2017金属清洗剂

GB/T36970-2018消费品使用说明洗涤用品标签QB/T2952-2008洗涤用品标识和包装要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

清洗剂cleaner

本文件清洗剂主要指焊道清洗剂。焊道清洗剂是一种专门用于清洗焊接过程中产生的焊道污垢、焊斑、氧化皮等杂质的化学制剂。焊道清洗剂的主要成分可能包括氢氟酸、硝酸、盐酸等酸类物质，以及表面活性剂和其他助剂。这些成分共同作用，能够有效地去除焊道上的污垢和氧化层，同时不会对基材造成过度的腐蚀或损害。焊道清洗剂通常具有优良的清洗效果、快速的反应速度和较低的腐蚀性。

4技术要求

4.1外观

清洗剂应呈现均匀透明的液体状态，不得出现沉淀、分层、悬浮物以及明显杂质，且颜色需与产品标识所规定的一致。

4.2物理化学性质

4.2.1pH值

pH值范围根据不同材质的焊道和清洗要求可分为以下几种：

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a)碳钢焊道pH值范围：7-10；

b)不锈钢焊道pH值范围：3-9；

c)铝合金焊道pH值范围：4-8。

4.2.2密度

在20℃时，清洗剂的密度应处于产品说明书所规定的范围之内，误差不应超过±0.05g/cm3。

4.2.3表面张力

清洗剂的表面张力应不大于35mN/m。

4.3清洗性能

4.3.1油污清洗率

针对标准油污（如含有矿物油、动植物油等成分的混合油污），清洗剂的油污清洗率不应低于90％。

4.3.2氧化物清洗

清洗后的焊道表面应无明显可见的氧化物残留。对于重要焊接结构，氧化物残留面积应不超过焊道总面积的5％。

4.3.3助焊剂残留去除率

对于常见的助焊剂（如松香基助焊剂、水溶性助焊剂等）残留，清洗剂的去除率应不低于95％。

4.4腐蚀性

4.4.1对金属材料的腐蚀速率

清洗剂对焊道金属材料的腐蚀速率应符合表1的规定。

表1对金属材料的腐蚀速率

焊道金属材料

腐蚀速率（mm/a）

碳钢

≤0.05

不锈钢

≤0.02

铝合金

≤0.03

4.4.2对焊缝金属组织的腐蚀

清洗后的焊缝金属组织应保持原有组织结构特征，不得出现明显晶间腐蚀、脱碳、贫铬等不良现象。

4.5安全性要求

4.5.1有机化合物（VOCs）含量

清洗剂中VOCs含量应符合国家相关环保标准要求。

4.5.2有害元素限量

清洗剂中不得含有汞、镉、铅、铬（六价）等有害元素，或其含量应低于国家相关规定的限值。

4.5.3易燃性

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T/EJCCCSEXXX-XXXX清洗剂的闪点应不低于35℃（闭杯法），应能保证在正常使用和储存条件下的安全性。

4.5.4毒性

清洗剂应符合国家相关的卫生标准，对人体无毒或低毒。

4.6稳定性

清洗剂在规定的储存条件下，储存期内应保持性能稳定，外观、物理化学性质、清洗性能和腐蚀性等指标变化不应超过规定范围。

5试验方法

5.1外观

在自然光线下，将清洗剂样品倒入清洁、透明的玻璃容器中，用目视观察其外观是否均匀透明，有无沉淀、分层、悬浮物及明显杂质，颜色是否与产品标识一致。

5.2pH值

按照GB/T9724-2007的规定，使用精密pH计进行测定。测试温度设定为25℃±2℃,将pH计电极插入清洗剂样品中，待读数稳定后记录pH值。

5.3密度

将清洗剂样品充分搅拌均匀，倒入清洁、干燥的量筒中，使液面略高于密度计的上端刻度。将密度计轻轻放入量筒中，使其自由漂浮，待密度计稳定后，读取液面与密度计刻度相交处的数值，即为清洗剂的密度。测量温度应记录并按照密度计的温度校正表进行校正。

5.4表面张力

使用表面张力仪，将清洗剂样品滴在特制的针头下，形成悬滴。通过测量悬滴的形状参数（如最大直径、