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DB36XXXXX—XXXX
公路振动搅拌水泥稳定碎石基层技术规程
1范围
本文件规定了公路水泥稳定碎石基层振动拌和施工的材料、设备、混合料配合比设计、施工控制及质量检查验收。
本文件适用于各等级公路新建及改扩建工程路面基层及底基层的施工,城市道路路面水泥稳定碎石基层和机场道面基层施工可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175-2007通用硅酸盐水泥
GB5749-2006生活饮用水卫生标准
GB/T51003-2014矿物掺合料应用技术规程
JTG
E40-2007
公路土工试验规程
JTG
E42-2005
公路工程集料试验规程
JTG
E51-2009
公路工程无机结合料稳定材料试验规程
JTG/TF20-2015公路路面基层施工技术细则JTGF80/1-2017公路工程质量检验评定标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
垂直振动试验方法(VVTM)VerticalVibrocompressionTestingMethod
采用垂直振动击实仪将水泥稳定碎石振动击实,确定其最大干密度和最佳含水率、成型圆柱体试件的试验方法。
3.2
振动搅拌VibratoryMixing
在搅拌的同时附加振动作用,强化搅拌效果的一种新型搅拌方式。3.3
振动频率VibrationFrequency
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物体每秒钟内振动循环的次数。3.4
激振力ExcitingForce
由回转的不平衡质量作为振动系统的振动源产生的周期性简谐振动。
4基本规定
4.1适用区域
本文件适用于以碎石和破碎砾石为原材料的水泥稳定类基层,以天然砂砾作为基层原材料的新疆、青海、宁夏、四川等省份的部分区域不适用。
4.2气候要求
本文件在我国范围内所有气候条件下均适用。
4.3其他适用条件
振动搅拌水泥稳定碎石基层粗骨料的粒径不得大于60mm;水泥稳定细粒土、工业废渣和天然风化砂做基层时,需先验证其适应性。
5振动搅拌试验机及拌和设备
5.1振动搅拌试验机技术要求
5.1.1搅拌容量:≥60L。
5.1.2电源电压:380V/50HZ。
5.1.3搅拌电动机功率:≥4.0kW。
5.1.4振动电动机功率:≥2.2kW。
5.1.5振动强度:2~5g。
5.1.6搅拌筒材质:16Mn钢。
5.1.7搅拌叶片材质:中锰耐磨球墨铸铁。
5.1.8叶片与筒壁间隙:≤4mm。
5.2拌和设备技术要求
5.2.1应以搅拌装置整体作为振动活化源,不得采用附着式振动发生源或其他方式的振动发生源。
5.2.2搅拌装置最大振动处振动强度不小于1.5。
5.2.3搅拌时间不小于8s,振动频率不小于25Hz。
5.3计量
5.3.1振动搅拌机应装配高精度电子动态计量器,精确控制集料、水和水泥等原材料的用量。
5.3.2水泥的计量宜采用减量流量给定称装置,其称重精度应优于1‰,分辨率应优于0.2‰。
6原材料要求及配合比
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6.1一般规定
6.1.1原材料应具备出厂合格证、质量证明文件、质检报告或有资质的第三方检测机构检测合格方可进场,进场后需监理旁站抽检,抽检检测合格方可使用。
6.1.2材料按照料源、规格、品种进行分类储存,并按相关规范要求的频率进行检测。
6.1.3试验检测合格材料和未检测材料应分开存放,试验检测不合格批次材料应及时清理出场。
6.1.4集料堆放场地应作硬化处理,且应有良好的排水设施。
6.2水泥
6.2.1水泥质量指标应符合GB175-2007及JTG/TF20-2015中3.2.的规定。
6.2.2水泥宜选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,不得使用快硬、早强或受潮变质的水泥。
6.2.3不同厂家、不同品牌、不同批次水泥,使用时应符合下列规定:
a)不同厂家、不同品牌、不同批次水泥不得混用;
b)水泥品种发生变化时,应重新取样检测其技术性能。
6.3粉煤灰
6.3.1粉煤灰的技术要求应符合表1和GB/T51003-2014的规定。
表1粉煤灰的技术要求
检测项目
技术要求
试验方法
SiO2、Al2O3总含量(%)
70
T0816
烧失量(%)
≤20
T0817
比表面积(cm2/g)
2500
T0820
0.
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