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生产车间员工岗位职责

一、生产任务执行

1.按时到岗，做好班前准备工作，包括检查生产设备运行状态、工具是否齐全、物料储备是否充足等，确保生产流程可顺利开启，若发现设备故障、物料短缺等异常及时上报给班组长协调解决。

2.严格依照生产工艺规程、作业指导书开展操作，精准把控每一道工序的工艺参数，如温度、压力、时长等，保证产品符合既定质量标准；对于新下发或调整的工艺要求，迅速学习掌握并落实到实际生产。

3.全力达成个人及班组每日、每周、每月的生产任务量，合理安排工作节奏，提高生产效率；在订单紧急或生产任务繁重时，主动配合加班安排，保证产品按时交付，杜绝因个人原因延误生产进度。

二、产品质量管控

1.树立强烈质量意识，秉持“质量第一”原则贯穿生产全程，熟悉本岗位相关质量检验标准、方法，在生产操作同时做好自检工作，每完成一批次或一定数量产品，即刻检查外观、尺寸、性能等关键指标，将不合格品及时挑出、隔离并标记，防止流入下一道工序。

2.配合车间质检员进行定期巡检、抽检工作，如实提供产品生产信息，协助分析质量问题产生根源；针对质检反馈的质量缺陷，积极参与整改，严格落实改进措施，持续优化个人操作以降低次品率。

3.妥善保管生产过程中的质量记录表单，如实填写产品生产批次、工序环节、质量检测数据等信息，确保质量追溯有迹可循；定期整理、上交质量记录，助力车间整体质量数据分析与管理提升。

三、设备与工具维护

1.负责分管设备日常清洁工作，生产结束后及时清理设备表面油污、碎屑、物料残留等杂物，保持设备整洁；定期协助设备维护人员深度清洁设备内部结构，防止积尘、积垢影响设备性能及使用寿命。

2.遵循设备操作规程操作设备，严禁违规、野蛮使用；设备运行期间密切关注设备工况，留意异常声响、震动、异味、温度过高等情况，一旦察觉异常立即停机，按应急流程汇报处理，防止设备损坏进一步加剧。

3.领用、归还工具时认真核对数量、规格，检查工具完好性；日常妥善保管个人使用工具，定期清洁、保养，防止工具生锈、损坏；如发现工具遗失、损坏难以正常使用，及时报备申领补充或维修，避免因工具问题耽误生产。

四、安全生产与现场5S管理

1.积极参加车间组织的各类安全生产培训、应急演练活动，熟练掌握岗位安全操作规程、消防器材使用方法以及紧急避险、自救互救技能；工作全程正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护手套、护目镜等，严守安全红线。

2.排查岗位安全隐患，重点关注电气线路老化、设备防护装置缺失或损坏、物料堆放不合理等问题，发现隐患及时登记并上报车间安全负责人；对上级指出的整改要求迅速执行，确保生产环境安全无虞。

3.践行5S现场管理理念，维持工作区域整齐有序，将物料、工具、产品按定置区域分类摆放，标识清晰；及时清理地面杂物、废料，定期整理货架、抽屉，保证生产现场整洁、通道畅通，塑造良好车间生产环境。

五、物料及成本管控

1.依照生产计划领取物料，仔细核对物料名称、规格、数量，确认无误后签字领取；领取后妥善保管物料，防止受潮、变质、丢失及浪费，若发现物料有质量问题，即刻反馈仓库更换。

2.精准控制物料消耗，杜绝过度取用、滥用物料行为；关注物料使用动态，预估物料剩余量，在物料接近用完前提前预警，方便物料及时补给，避免因物料断供停工；剩余物料及时退库，如实记录退库信息。

3.树立成本节约意识，从点滴做起降低生产成本；节约用水、用电、用气，合理利用设备空闲时段关停不必要能源消耗设备；参与车间成本管控举措讨论，提出合理化建议，助力车间实现降本增效目标。

六、团队协作与沟通

1.与班组内同事紧密配合，分工协作完成复杂生产任务；生产过程中相互支援、衔接顺畅，遇同事遇困难主动援手，保证整体生产节奏稳定；分享个人工作经验、技巧，共同提升班组生产技能水平。

2.及时、准确向班组长汇报生产进度、质量情况、设备异常、物料需求等信息；接收上级工作安排、任务调整指令时认真领会、迅速执行；对车间管理、生产流程有优化建议或意见，通过合理渠道反馈，促进车间良性运转。

3.跨班组协作时保持良好沟通态度与协作精神，遵循车间整体生产调度安排；交接工作时详细说明产品生产状态、设备工况、注意事项等关键信息，防止因交接不清引发生产问题。