数控机床工件装夹及夹具选用课件.pptVIP

典型螺旋壓板夾緊機構工件的夾緊壓緊件螺旋壓板夾緊機構中，壓緊件主要用於將工件壓緊在夾具體上，以保證工件定位後的正確位置，並使工件在切削力的作用下位置保持不變。壓緊件的類型較多，用途廣泛，適當使用可以改善夾具的壓緊結構，提高效。壓板工件的夾緊緊固件緊固件在夾具系統中所占的比例較大，數量約占一半以上，主要用於連接夾具系統中的各類元件及緊固被加工工件工件的夾緊常用夾緊元件的使用工件的夾緊斜楔夾緊：是銑床夾具中使用最普遍的是機械夾緊機構，這類機構大多數是利用機械摩擦的原理來夾緊工件的。斜楔夾緊是其中最基本的形式，螺旋、偏心等機構是斜楔夾緊機構的演變形式工件的夾緊斜楔夾緊機構工件的夾緊斜楔夾緊機構結構簡圖l一斜楔；2一滑柱；3一浮動壓板；4一工件工件的夾緊偏心夾緊機構工件的夾緊螺旋式定心夾緊機構工件的夾緊在機械製造中，為完成需要的加工工序、裝配工序及檢驗工序等，使用著大量的夾具。利用夾具，可以提高勞動生產率，提高加工精度，減少廢品；可以擴大機床的工藝範圍，改善操作的勞動條件。因此，夾具是機械製造中的一項重要的工藝裝備。機床夾具是在機床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對於機床或刀具有一個正確的位置，並在加工過程中保持這個位置不變機床夾具概述機床夾具概述夾具的組成定位裝置夾緊裝置夾具體其他裝置或元件作用是使工件在夾具中佔據正確的位置作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用時不離開已經佔據的正確位置將夾具上的所有組成部分，聯接成為一個整體的基礎件包含對刀元件、導向元件、分度裝置、連接元件等機床夾具概述夾具的分類通用夾具可調夾具專用夾具組合夾具成組夾具按用途分類機床夾具概述車床夾具鑽床夾具銑床夾具鏜床夾具磨床夾具按適用機床分類夾具的分類工件在夾具中的定位夾緊定位使工件相對於機床及刀具處於正確的位置在機械加工中，要求加工出來的表面，對加工件的其他表面保持規定的位置尺寸。因為加工表面是由切削刀具和機床的綜合運動所造成，所以在加工時，必須使加工件上的規定表面（線、點）對刀具和機床保持正確的位置才能加工出合格的產品工件：在加工中保持這一正確位置不變工件定位基本原理六點定位原則任何一個自由剛體，在空間均有六個自由度，即沿空間坐標軸X、Y、Z三個方向的移動和繞此三坐標軸的轉動。工件定位的實質就是限制工件的自由度基準軸第二定位基準面第三定位基準面基準軸主定位基準面基準軸工件定位時，用合理分佈的六個支承點與工件的定位基準相接觸來限制工件的六個自由度，使工件的位置完全確定，稱為“六點定則”。六點定則是工件定位的基本法則，用於實際生產時，起支承作用的是一定形狀的幾何體，這些用來限制工件自由度的幾何體就是定位元件工件在夾具中的定位工件完全定位不完全定位在夾具中限制工件的自由度欠定位過定位加工時，工件的六個自由度被完全限制了的定位在滿足加工要求的前提下，工件的六個自由度沒有被完全限制的現象根據加工要求應該限制的自由度而沒有限制的現象工件的某個自由度被重複限制的現象稱為過定位工件在夾具中的定位完全定位工件在夾具中的定位不完全定位：Z軸旋轉未限制工件在夾具中的定位a)b)不完全定位：Z軸旋轉未限制ZXZ工件在夾具中的定位不完全定位：a圖：完全自由b、c、d圖：可以沿Y軸方向移動，e圖：可以沿x、Y軸方向移動，繞Z軸旋轉工件在夾具中的定位連杆的定位分析（a正確的定位b過定位）1—短銷2—長銷常用定位元件及定位方式以平面定位A型用於精基準，B型用於粗基準，C型用於側面定位。支承釘與夾具孔的配合為H7/r6或H7/n6。若支承釘需經常更換時可加襯套，其外徑與夾具體孔的配合亦為H7/r6或H7/n6，內徑與支承釘的配合為H7/js6。使用幾個A型支承釘時，裝配後應磨平工作表面，以保證等高性支承訂適用於精基準。A型用於側面和頂面定位，B型用於底面定位。支承板用螺釘緊固在夾具體上。若受力較大或支承板有移動趨勢時，應增加圓錐銷或將支承板嵌入夾具體槽內。採用兩個以上支承板定位時，裝配後應磨平工作表面，以保證等高性支承板以平面定位適用於毛坯（如鑄件）分批製造，其形狀和尺寸變化較大的粗基準定位。亦可用於同一夾具加工形狀相同而尺寸不同的工件，或用於專用可調整夾具和成組夾具中。在一批工件加工前調整一次，調整後用鎖緊螺母鎖緊調節支承支承本身在定位過程中所處的位置，隨工件定位基準面位置的變化而自動與之適應，其作用相當於一個固定支承，只