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高速公路通道及涵洞工程质量风险点控制

本章为小型构造物的施工，主要内容是通道及涵洞施工中常见的质量风险点。这些风险点主要产生以下危害：通道和涵洞类似缩小了的桥梁，其施工质量不好所造成的病害与桥梁类似。

通道（箱涵）施工

质量风险点：通道（箱涵）沉降缝质量问题；通道（箱涵）外观质量缺陷；通道（箱涵）漏水；调坡混凝土表面松散、开裂、平整度差等。钢筋骨架制作、混凝土施工等问题参见相关章节。

通道（箱涵）沉降缝质量问题

表现形式及危害：

1)沉降缝不竖直；

2)沉降缝边缘混凝土不密实；

3)混凝土与沉降缝间存在较大间隙；

4)背部沉降缝未进行防水处理；

5)出现竖向裂缝；

6)沉降缝两侧错台。

沉降缝不顺直

防控措施:

1)现场核查地基承载力，认真进行地基处理；

2)沉降缝板体应厚度均匀、宽度合适，表面清洁并涂刷隔离剂；

3)沉降缝板体应固定牢靠，保证混凝土浇筑时不变形、不偏斜移位；

4)墙身混凝土分层浇筑时，沉降缝板体衔接应平顺、竖直；

5)同时浇筑沉降缝两侧混凝土时应同步，防止混凝土面相差过大而导致沉降缝板体变形、倾斜；

6)沉降缝边缘混凝土应振捣密实，不得漏振；

7)采取有效措施做好沉降缝的防水；

8)控制好沉降缝设置间距，合理布置水平构造筋。

沉降缝较顺直

通道（箱涵）外观质量缺陷

表现形式及危害：

1)出现修补、粉刷等现象；

2)出现跑模、胀模现象;

3)出现竖向裂缝。

墙身粉饰

墙身错台

防控措施:

1)合理安排施工工序，保证混凝土连续浇筑并加强振捣工作；施工缝应严格按规范进行处理，避免混凝土结合面处表面出现离析、蜂窝、冷缝等缺陷；

2)采用刚度较大的模板并切实做好支撑固定工作,模板应进行拼接检验，以保证连接紧密，线形顺畅;混凝土浇筑时严格控制下料高度和下料速度，防止浇筑混凝土时出现跑模、胀模现象；

3)可采用首件认可制度，保证全线通道（箱涵）施工质量；

4)严格按图纸规定的间距设置沉降缝，按图纸及规范要求设置横向防裂钢筋。

通道（箱涵）渗水

表现形式及危害：

1)沉降缝处渗水，台帽启齿处渗水;

2)墙身渗水。

台帽启齿处渗水

沉降缝填塞不好产生渗水

防控措施：

1)基础、墙身、盖板沉降缝应在同一位置、上下顺直、贯通；

2)沉降缝的处理应采用沥青麻絮、高分子材料等填塞，必须塞满填实；

3)对于现浇模板拉杆，应采用PVC套管，拆模后拉杆应切除多于部分，并填塞；

4)在沉降缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青坡璃纤维布或油毡；

5)混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。

调坡混凝土表面松散、开裂、平整度差

表现形式及危害：

调坡混凝土表面松散、开裂、平整度差。

调坡混凝土表面松散

调坡混凝土表面松散

防控措施：

1)用小石子混凝土进行调平并加强振捣、找平；

2)调坡混凝土厚度在5cm以下不宜施工，应交由路面施工时调整。

圆管涵施工

质量风险点：管涵基础质量问题；涵管安装质量问题等。

管涵基础质量问题

表现形式及危害：

1)管涵基础浇筑不平整，涵管安装时高程难以控制；

2)管涵基础边线不顺直，外形尺寸不符合设计要求;

3)地基承载力不足。

防控措施:

1)浇筑管涵基础前应抽干基坑积水，清理基底,并检测地基承载力，达不到设计要求的应作加固处理；

2)放样应准确，混凝土浇筑振捣过程中应注意平整度和纵向流水纵坡的监控；

3)基坑开挖时注意修边操作。

涵管安装质量问题

表现形式及危害：

1)涵管安装高程、位置偏差，管节接口不顺，影响水流畅通；

2)涵管接口渗漏，填土流失，导致路面沉降、管道断裂；

3)护管混凝土浇筑不实，与管座基础未有效结合，涵管产生扰动，影响涵管稳定。

防控措施:

1)涵管铺设前，对基础高程仔细复核，存在差错，及时纠正；

2)加强管节质量检查，接口端面不平整、破损、厚薄不均匀、圆度偏差、存在裂缝的不得使用；

3)涵管应由下游向上游铺设，承插口向上；

4)采用边线或中心线控制排管，随时检查，确保线形顺直；

5)涵管承插口清洁湿润，接口砂浆随拌随用，并嵌满接口缝隙；

6)安装胶圈或填实防水材料，防止出现间断、裂缝、空鼓和漏水等现象；

7)护管浇筑前，冲洗管基表面，同步浇筑管道两侧混凝土并振捣密实，防止管节移位；管底不留空隙，保证涵管与基础有效结合。

涵管连接平整，接缝处防水处理

盖板涵施工

质量风险点：盖板制作质量问题等。涵台施工等问题参见相关章节。

盖板制作质量问题

表现形式及危害：

1)盖板外观质量差，存在缺角、损边现象，影响混凝土耐久性；

2)盖板浇筑厚度不均匀，外形尺寸不符合设计要求。

防控措施:

1)严格按设计要求拼装模板，做到平整、严密，尺寸偏差符合规范；底模应水平，可采用水平尺检查；

2)混凝土拌和均匀，及时使用；浇筑时防漏振；

3)掌握好脱模时间，避免野蛮操作