检验员培训讲义第一三部分.ppt

*下面依次对1、2、3进行介绍。*《管理办法》第一个配套文件。包括锅炉与压力容器两部分，我们只讲与压力容器有关的内容。*1、这是《锅炉压力容器制造许可条件》第三条。是对锅炉和压力容器的共同要求。2、下面逐条介绍。*这是《锅炉压力容器制造许可条件》第一章总则第三条，是对锅炉和压力容器的共同要求。但资源条件的具体内容对锅炉（第二章）和压力容器（第三章）分别规定。*这是《锅炉压力容器制造许可条件》第三章，是针对压力容器制造的——第十六条的内容——法人资格条件。*这是第三章《压力容器制造资源许可条件》的第十七条，第十八条，第十九条——人员条件。*1、这是第三章《压力容器制造资源许可条件》的第二十条的内容——硬件条件。2、下面讲专项条件要求。*这是《锅炉压力容器制造许可条件》第三章第21～26条。*1、这是《锅炉压力容器制造许可条件》第四章，第27～43条的内容——16条－16个要求－16个要素，——在第二部分再详细介绍。2、对锅炉和压力容器制造的要求是相同的。*在第四掌《质量管理体系的基本要求》的34，35，36条均有强调。*这是《锅炉压力容器制造许可条件》第五章《锅炉压力容器产品安全质量要求》的第二节《压力容器产品安全质量要求》，51～58条的内容。*第二节《压力容器产品安全质量要求》，51条。*1、第二节《压力容器产品安全质量要求》，52～58条。2、下面介绍《管理办法》第二个配套文件《锅炉压力容器制造许可工作程序》。*这是《管理办法》第二个配套文件——《锅炉压力容器制造许可工作程序》总则第一条。*《锅炉压力容器制造许可工作程序》总则第二条。*1、《锅炉压力容器制造许可工作程序》其他内容略。2、下面介绍《管理办法》第三个配套文件——《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》。*《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》——总则——第三条——国内外监检工作的授权。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。第166页,共179页，星期六，2024年，5月金属热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。第167页,共179页，星期六，2024年，5月金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。第168页,共179页，星期六，2024年，5月冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。第169页,共179页，星期六，2024年，5月整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后