培养基和种子制备设备.ppt

麦汁煮沸锅用于麦汁的煮沸和浓缩，把麦汁中多余水分蒸发掉，使其达到要求浓度，并加入酒花浸出酒花中的苦味及芳香物质，还有加热凝固蛋白质、灭菌、灭酶的作用。糖化醪过滤槽麦汁过滤，获得澄清麦汁啤酒生产中麦芽汁的制备糊化锅用来加热煮沸辅助原料（大米粉或玉米粉）和部分麦芽粉醪液，使其淀粉液化和糊化。球形锅中麦芽汁的循环图f1f2h1h2啤酒生产中麦芽汁的制备啤酒生产中麦芽汁的制备麦芽汁煮沸锅又称煮沸锅或称浓缩锅，用于麦汁的煮沸和浓缩，把麦汁中多余水分蒸发，使麦汁达到要求浓度，并加入酒花，浸出酒花中的苦味及芳香物质；还有加热凝固蛋白质、灭菌、灭酶的作用。麦芽汁煮沸锅具两段内加热器的煮沸锅有列管式内加热器的煮沸锅煮沸锅与外加热器的组合方式1煮沸锅与外加热器的组合方式2糖化醪过滤槽平底筛过滤槽快速过滤槽液体培养基的灭菌01发酵生产中，往往需要对培养基及其发酵设备进行灭菌，一般工业上常采用蒸汽湿热灭菌。02灭菌原理：高温引起细胞内蛋白质凝固，使酶变性失活，代谢停滞而死亡。营养成分的减少将影响菌种的培养和产物的生成，所以灭菌程度和营养成分的破坏成为灭菌工作中的主要矛盾，恰当掌握加热温度和受热时间是灭菌工作的关键。一、湿热灭菌原理和影响灭菌的因素:为了减少培养基营养成分受热损失，灭菌尽量采用高温短时的连续灭菌，即在培养基输送至发酵罐的同时进行加热、保温和冷却而进行的灭菌。对数残留定律：01理论灭菌时间是指特定温度下的灭菌时间，实际生产中灭菌时间根据工厂的经验数据来定，通常高温灭菌时间为15－30s，再在维持罐内维持8－25min。0101温度对微生物死亡速率的影响02微生物死亡与温度的关系第二章培养基和

种子制备设备培养基制备工艺过程：原料→筛选→粉碎→糊化（蒸煮、酶）→→糖化（酶法）→灭菌→冷却010203第一节液体培养基的制备设备第二节培养基的灭菌及设备第三节种子制备设备一、糖蜜稀释器糖蜜是一种非结晶糖分，因其本身就含有相当数量的可发酵性糖，无需糖化，因此是微生物工业大规模发酵生产酒精、甘油、丙酮丁醇、柠檬酸、谷氨酸、食用酵母及液态饲料等的良好原料。由于原糖蜜的浓度一般都在80°Bx以上，胶体物质与灰分多，产酸细菌多，所以糖蜜酒精发酵前需进行稀释、酸化、灭菌、澄清等处理过程。糖蜜稀释器对糖蜜进行稀释、酸化、灭菌和增加营养盐等处理所用的设备。糖蜜的稀释方法：01间歇稀释法：通常为一敞口容器，罐内附有搅拌器或通风代替搅拌。一般都利用糖化锅。02连续稀释法：连续稀释器。03水平式糖蜜连续稀释器立式糖蜜连续稀释器连续稀释器使植物组织和细胞膜彻底破裂，淀粉成为溶解状态变成可溶性淀粉(糊化)；同时对进料进行灭菌；排除原料中的一些不良成分及气味。采用的方法是用加热蒸汽加热蒸煮。可溶性淀粉还不能被细胞直接利用，还必须采取添加糖化剂，使淀粉变成可发酵性糖。淀粉质原料蒸煮糖化的目的：二、淀粉质原料的蒸煮糖化设备连续蒸煮糖化01料液连续流动，在不同的设备中完成加料、蒸煮、糖化、冷却等不同工艺操作，整个过程连续化。01间歇蒸煮糖化蒸煮糖化的整个过程都始终处于一个设备中，一锅一锅地糖化，糖化一锅又重换一锅。01连续蒸煮糖化设备有罐式(低温长时间)、管式(高温短时间)和柱式(中温)三种形式。1罐式连续蒸煮糖化，蒸煮温度较低，可节省煤耗，操作容易控制，设备结构简单，制造方便，为大、中型工厂广泛采用。(图2－1－30)21-粉浆罐2-粉浆泵3-蒸煮罐4-后熟器5-最后一个后熟器(汽液分离器)6-真空冷却器7-连续糖化锅8-液体曲罐9-糖化醪泵10-喷淋冷却器11-混合冷凝器12-水力喷射泵13-热水箱罐式连续蒸煮糖化流程蒸煮时仅在粉浆加热器或蒸煮罐底部通入蒸汽，其后各罐均为后熟器，不再加入蒸汽。后熟器的作用是一定温度下，维持一定时间，使糊化醪进一步煮透。糊化醪随着流动，压力下降，产生二次蒸汽，由最后一个后熟器分离出来，可供粉浆罐顶预热粉浆，故最后一个后熟器也为汽液分离器。（1）蒸煮罐和后熟器01罐式连续蒸煮罐数不能太少，宜采用3～6个。02但罐数过多则压力降过大，后熟器压力过低，以致醪液压不到最后一个后熟器。故薯干类原料蒸煮压力较低，宜采用3～4个，玉米类原料压力较高，可采用5～6个。加热器是利用高压蒸汽加热粉浆，使汽液相对喷射，紧密接触，能在短时间内达到较高的温度。01加热器是三层直径不同的套管，内层和中层管壁上都钻有