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EHS课件钢丝绳吊索具使用安全培训
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目录
钢丝绳、吊索具基本知识
钢丝绳、吊索具安全使用规范
钢丝绳、吊索具检查与维护保养
危险源辨识与风险评估方法论述
应急处理措施及事故案例分析
总结回顾与展望未来发展趋势
01
钢丝绳、吊索具基本知识
钢丝绳定义
由多根钢丝捻制而成的绳索，具有强度高、自重轻、工作平稳等特点。
吊索具定义
用于连接起重机吊钩与被吊物之间的吊挂装置，包括钢丝绳吊索、链条吊索等。
分类
根据结构和使用场合的不同，钢丝绳可分为普通型、复合型、密封型等；吊索具可分为单肢吊索、多肢吊索、环形吊索等。
由多层钢丝捻制而成，具有较高的强度和耐磨性；外层钢丝较粗，内层钢丝较细，形成逐层递减的捻距，以增加钢丝绳的柔软性和使用寿命。
一般由高强度合金钢制成，具有较高的承载能力和耐磨损性；吊索具的连接方式多样，可根据不同需求选择合适的连接方式，如钩挂、环挂等。
吊索具结构特点
钢丝绳结构特点
适用于各种起重机械和吊装设备，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等；也用于各种运输机械和装卸设备，如电梯、卷扬机、缆车等。
钢丝绳使用范围
适用于各种吊装场合，如工厂、仓库、码头、建筑工地等；可用于吊装各种形状和重量的物品，如钢材、木材、机器设备等。同时，吊索具还可与各种起重机械和运输设备配合使用，实现物品的快速、安全吊装和运输。
吊索具使用范围
02
钢丝绳、吊索具安全使用规范
钢丝绳、吊索具等起重设备必须符合国家相关标准，并具有合格证明。
使用前应对钢丝绳、吊索具进行检查，确认无磨损、断丝、变形等缺陷。
钢丝绳、吊索具应与被吊物匹配，严禁超负荷使用。
钢丝绳、吊索具应按照规定的角度和方式进行吊装，避免产生过大的侧向力。
在吊装过程中，应保持钢丝绳、吊索具的平稳，避免产生冲击和振动。
使用前应检查吊钩、吊环等连接部件是否完好，确保连接可靠。
01
02
04
严禁使用磨损严重、断丝超标或变形的钢丝绳、吊索具。
严禁超负荷使用钢丝绳、吊索具，以免发生断裂或变形。
在吊装过程中，严禁人员站在被吊物下方或附近，以免发生意外伤害。
钢丝绳、吊索具应存放在干燥通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
03
03
钢丝绳、吊索具检查与维护保养
外观检查
尺寸测量
拉伸试验
探伤检测
01
02
03
04
检查钢丝绳、吊索具表面是否有明显的磨损、断丝、变形或锈蚀现象。
使用卡尺等工具测量钢丝绳直径、吊索具长度等关键尺寸，判断是否超出允许范围。
对钢丝绳、吊索具进行拉伸试验，检测其承载能力和伸长率是否符合标准。
采用无损探伤技术，如磁粉探伤、超声波探伤等，对钢丝绳、吊索具内部缺陷进行检测。
故障识别
原因分析
排除方法
预防措施
根据外观检查、尺寸测量和拉伸试验结果，识别钢丝绳、吊索具的故障类型。
针对不同类型的故障，采取相应的排除方法，如更换损坏部件、调整使用参数等。
分析故障产生的原因，如使用不当、超载、环境因素等。
总结故障经验教训，制定相应的预防措施，避免类似故障再次发生。
定期对钢丝绳、吊索具进行清洁、润滑和紧固等日常维护操作。
日常维护
定期保养
特殊保养
保养周期建议
按照保养周期要求，对钢丝绳、吊索具进行全面检查、调整和更换磨损部件等保养工作。
在特殊情况下，如长时间停用、恶劣环境使用等，需要采取相应的特殊保养措施。
根据钢丝绳、吊索具的使用频率、工作环境和保养要求等因素，制定合理的保养周期建议。
04
危险源辨识与风险评估方法论述
危险源辨识方法
安全检查表法
预先危险性分析法
故障类型和影响分析法
危险与可操作性分析法
实例分析
钢丝绳磨损导致断裂
吊索具超载使用
不当使用或维护导致的故障
03
风险评估模型应用
01
选择评估方法
02
构建评估模型
01
02
根据评估结果制定相应的风险控制措施
对钢丝绳吊索具使用过程中的各种风险进行评估
1
2
3
人员安全培训
加强钢丝绳吊索具安全使用培训
提高操作人员安全意识和操作技能
01
设备安全管理
02
建立钢丝绳吊索具安全管理制度和操作规程
03
加强设备维护和保养，确保设备处于良好状态
安全防护措施
使用符合安全标准的钢丝绳吊索具
在使用前对钢丝绳吊索具进行检查，确保其完好无损
在使用过程中严格遵守安全操作规程，避免超载等不安全行为
01
02
03
04
05
应急处理措施及事故案例分析
由于磨损、超载、疲劳等原因导致吊索具断裂，造成重物坠落或人员伤亡。
吊索具断裂
吊索具与重物之间出现滑脱现象，导致重物失控或人员伤亡。
吊索具滑脱
长时间使用或超载使用导致吊索具变形，影响使用安全。
吊索具变形
吊索具配套的电气设备出现故障，引发火灾或触电事故。
电气故障
案例一
案例二
案例三
案例四
某公司使用磨损严重的钢丝绳吊索具吊装重物，导致吊索具断裂，重物坠落砸
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