《能源绩效改进》课件.pptVIP

能源绩效改进本课件将带您深入了解能源绩效改进的各个方面，从能源消耗现状到实践案例分享，帮助您掌握提升企业能源效率的有效方法，实现可持续发展。

课程大纲11.能源消耗现状22.能源消耗的重要性33.提升能源效率的必要性44.评估能源利用情况55.制定能源管理策略66.5S管理在能源管理中的应用77.废水能源回收利用88.余热回收利用99.锅炉能效提升1010.电机系统节能1111.照明系统节能1212.压缩系统节能1313.冷冻系统节能1414.生产工艺优化1515.能源管理信息系统1616.建筑节能改造1717.员工能源管理意识1818.培训与激励机制1919.企业节能实践案例分享2020.验证与评估2121.持续改进2222.总结与展望2323.问答互动

能源消耗现状能源消耗现状是指企业在生产经营过程中，对各种能源的消耗情况进行统计分析，了解能源消耗的趋势、结构和效率。例如，分析企业不同部门、不同工艺的能源消耗情况，找出能源消耗高、效率低的环节，为后续的能源绩效改进工作提供依据。

能源消耗的重要性1降低成本减少能源消耗，降低生产成本2改善环境减少碳排放，保护环境3提升竞争力节约能源，提高企业竞争力4可持续发展实现可持续发展，造福后代

提升能源效率的必要性节约成本降低能源消耗，节省成本开支保护环境减少温室气体排放，保护生态环境增强竞争力提升能源效率，增强企业竞争力促进发展实现可持续发展，推动企业进步

评估能源利用情况能源审计对企业能源使用情况进行全面评估，找出能源浪费和效率低下的环节。能源数据分析收集和分析能源消耗数据，掌握能源消耗的趋势和规律，为能源管理提供科学依据。能源指标体系建立合理的能源指标体系，对能源利用效率进行量化评估，跟踪能源管理的成效。基准对标与同行业企业进行能源效率对比，找出差距和不足，制定改进目标。

制定能源管理策略1制定明确的能源管理目标，例如降低能源消耗、提高能源利用效率等。2明确能源管理的责任和分工，建立能源管理团队，确保能源管理的有效实施。3制定详细的能源管理计划，包括节能措施、投资预算、实施时间表等。4建立能源管理制度，规范能源管理流程，确保能源管理的规范性和可持续性。

5S管理在能源管理中的应用整理清除不必要的能源消耗设备和材料，减少浪费。整顿合理摆放能源消耗设备，方便操作和维护，提高效率。清扫定期清洁能源消耗设备，保证设备正常运行，提高效率。清洁保持能源消耗设备的清洁，延长设备使用寿命，减少维修成本。素养培养员工节能意识，提高员工节能技能，形成良好的节能氛围。

废水能源回收利用1废水处理对生产过程中产生的废水进行处理，回收其中的热能和可利用物质。2热能回收利用废水中的热能进行加热或制冷，降低能源消耗。3物质回收回收废水中的可利用物质，例如金属、有机物等，减少资源浪费。

余热回收利用1锅炉余热回收锅炉排放的热量，用于加热或制冷。2生产余热回收生产过程中产生的热量，用于预热或其他工艺。3排气余热回收发动机或压缩机排放的热量，用于加热或制冷。

锅炉能效提升锅炉燃烧优化，调整燃烧参数，提高燃烧效率，减少燃料消耗。定期清洁锅炉炉膛，提高热传递效率，降低排烟热损失。采用高效锅炉，例如冷凝锅炉，提高锅炉热效率，减少能源消耗。

电机系统节能高效电机采用高效电机，提高电机效率，降低能耗。变频调速使用变频器，根据负荷变化调整电机转速，降低能耗。维护保养定期维护保养电机，保证电机正常运行，提高效率。

照明系统节能

压缩系统节能1采用高效压缩机，提高压缩效率，降低能耗。2优化压缩系统运行参数，提高压缩效率，降低能耗。3定期维护保养压缩机，保证压缩机正常运行，提高效率。4采用余热回收系统，回收压缩机排放的热量，降低能耗。

冷冻系统节能高效制冷剂采用高效制冷剂，提高制冷效率，降低能耗。优化系统设计优化冷冻系统设计，提高制冷效率，降低能耗。智能控制采用智能控制系统，根据负荷变化调整制冷量，降低能耗。定期维护定期维护保养冷冻系统，保证系统正常运行，提高效率。

生产工艺优化工艺改进优化生产工艺，减少物料损耗，降低能源消耗。设备升级采用节能设备，提高生产效率，降低能耗。循环利用循环利用生产过程中产生的废料和废水，减少资源浪费。

能源管理信息系统收集和存储能源消耗数据，为能源管理提供数据支撑。分析能源消耗数据，找出能源浪费和效率低下的环节。监控能源消耗情况，实时掌握能源使用情况，及时发现异常。评估节能措施的效果，跟踪能源管理的成效，不断优化能源管理策略。

建筑节能改造1外墙保温降低建筑物热损失，减少空调能耗。2窗户节能采用节能窗户，减少建筑物热损失，降低空调能耗。3屋顶隔热降低建筑物热损失，减少空调能耗。4照明节能采用节能照明，减少照明能耗。5智能控制采用智能控制系统，根据需求调节空调