《风力发电机组轴承无损检测技术规程》编制说明.pdf

一、工作简况

（一）任务来源

根据2024年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，

持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发

展的能力。依据《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理

规定》相关规定，中国中小商业企业协会决定立项并联合上海骋海

新能源科技有限公司等相关单位共同制定《风力发电机组轴承无损

检测技术规程》团体标准。于2024年10月25日，中国中小商业企

业协会发布了《风力发电机组轴承无损检测技术规程》团体标准立

项通知，正式立项。为响应市场需求，需要制定完善的风力发电机

组轴承无损检测技术规程，对风力发电机组轴承无损检测进行管

理，满足行业发展需要。

（二）编制背景及目的

风力发电是一种清洁能源技术，利用风力带动风机叶片旋转，

再透过增速装置提升转速，驱动发电机发电，将风能转化为机械能

源，然后再转变成电力。在全球风电发展及“双碳”政策背景下，

可再生清洁能源发电作为我国未来发展的重点领域和主要布局点，

风力发电行业步入快车道，未来发展环境将持续向好。

根据全球风能理事会（GWEC）的数据，2015至2022年，全球

风电累计装机容量从433GW增长至906GW，年复合增长率为

11.12%。与此同时，中国风电产业的发展经历了从初步摸索到成熟

发展的过程，现已成为国内第三大电源，并正逐步向主力能源地位

发展。2022年中国风电累计装机规模达到395.57GW，同比增速为

14.11%。

风力发电机组的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：

1)大型风电场：在风能资源丰富的地区，通过安装大量的风

力发电机来收集风能并产生电能，输送到全国各地；

2)分布式风电：在城市和工业区等具有较高能源需求的地

区，利用分布式风电系统将风能转化为电能，满足当地的能源需

求；

3)海上风电：海上风电具有较高的能源产出和较低的噪声污

染，是一种具有发展前景的风能应用方式；

4)移动式风电：将风力发电机安装在船舶、车辆等移动平台

上，满足特定区域的能源需求。

风力发电机组轴承包括偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承和变速

箱轴承等，是传递机械动力的核心部件，同时也是承受机械载荷的

关键部分。由于风力发电机组通常在较为恶劣的环境中运行，这些

轴承承受着巨大的载荷和复杂的工作环境，极易出现疲劳失效现

象，通过无损检测，可以及时发现轴承的磨损和损伤，对于维护风

电场的安全运行至关重要。

在标准制定过程中，坚持以国内产业发展的动向为研究基础，

对风力发电机组轴承无损检测技术提出规范化的要求，并结合实际

情况，制定切实可行的标准。

《风力发电机组轴承无损检测技术规程》团体标准的发布实施，

有助于提高风电机组的可靠性和发电效率，保障风电场安全运行，

为风电行业的安全和经济运行提供了有力支持。

（三）编制过程

1、项目立项阶段

目前，我国发布的轴承无损检测相关的标准有GB/T18329.1—

2023《滑动轴承多层金属滑动轴承第1部分：合金厚度≥0.5mm

的结合质量超声无损检验》、GB/T18329.4—2021《滑动轴承多层

金属滑动轴承第4部分:合金厚度≥0.3mm的结合质量超声穿透无

损检测》、GB/T24606-2021《滚动轴承无损检测磁粉检测》均不

针对于风力发电机组轴承的检测。风力发电机组轴承无损检测方法

缺乏相应的依据。

为了规范风力发电机组轴承无损检测，上海骋海新能源科技有

限公司向中国中小商业企业协会提交了《风力发电机组轴承无损检

测技术规程》团体标准的制订申请。

《风力发电机组轴承无损检测技术规程》标准的编制实施有助于

提升整个行业的技术水平和服务质量，推动行业的健康发展。

2、理论研究阶段

标准起草组成立伊始就轴承无损检测进行了深入的调查研究，

同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了大量的研究分析、

资料查证工作，确定了标准的制定原则，结合现有实际应用经验，

为标准的起草奠定了基础。

标准起草组进一步研究了风力发电机组轴承无损检测的相关要

求，为标准的具体起草指明方向。

3、标准起草阶段

在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的

理论研究和实践成果，经过数次修改，形成了《风力发电机组轴承

无损检测技术规程》标准草案稿。形成标准草案稿之后，起草组召

开了多次专家研讨