热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂.docxVIP

1

热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂

1范围

本文件规定了热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂的术语和定义、牌号表示方法、技术要求、使用性能、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。

本文件适用于热轧钢管芯棒用水基石墨润滑剂（以下简称润滑剂）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T3521石墨化学分析方法

GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定

GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9724化学试剂pH值测定通则

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T15357表面活性剂和洗涤剂旋转粘度计测定液体产品的粘度和流动性质

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件3.1

水基石墨润滑剂waterbasedgraphitelubricant

以石墨为主要原材料，添加水、有机粘结剂、稳定剂、分散剂及表面活性剂等助剂复配而成的一种润滑剂。

4牌号表示方法

润滑剂的牌号由产品等级（P代表普通级，G代表高级）和代表“润滑剂”的汉语拼音首字母“R”组成。

例：PR

例：

润滑剂代号普通级

2

5技术要求

润滑剂的技术指标应符合表1的规定。

表1润滑剂的技术指标要求

序号

项目

指标

PR

GR

1

外观

黑色粘稠状均质流体

2

石墨纯度，%

≥95.0

≥99.0

3

密度（20℃),g/cm3

1.1±0.1

1.2±0.1

4

运动粘度，s

25.0~30.0

30.0~35.0

5

动力粘度（25℃),mPa·s

1100.0±100.0

1300.0±100.0

6

pH值（25℃)

7.0~10.0

7.0~10.0

7

不挥发物含量，%

25.0±3.0

30.0±1.5

8

悬浮稳定性

≥0.8

≥0.9

9

高温摩擦系数（1150℃)

≤0.1

≤0.06

6使用性能

润滑剂的使用性能应符合表2的规定。

表2润滑剂的使用性能要求

序号

项目

指标

PR

GR

1

附着量

60～100g/m2

80～100g/m2

2

附着光滑致密性

喷涂后用眼观察表面光滑致密

喷涂后用眼观察表面光滑致密

3

干燥速度

≤18s

≤15s

4

附着力

0～1级

0～1级

注：推荐芯棒

温度达到80℃~120℃时喷涂润滑剂。

7试验方法

7.1外观

自然光下采用目视法。7.2石墨纯度

参照GB/T3521执行。

7.3密度

参照GB/T4472执行。

3

7.4运动粘度

7.4.1试验仪器

a）涂-4黏度计（圆柱形6#流出杯）；

b）承接杯；

c）秒表。

7.4.2试验步骤

a)测量前，用蘸溶液的纱布将黏度计的内壁和流出孔揩拭干净；b）调节粘度计至水平状态；

c）闭合开关或用手指堵住粘度计漏嘴孔，将溶液注满黏度计，并用玻璃平板刮平液面；

d)开启开关或放开手指，使溶液流出，同时开动秒表至溶液流丝中断，停止秒表，该时间即为溶液的运动粘度，单位为秒（s）。

7.4.3取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的误差不大于0.5s。

7.5动力粘度

参照GB/T15357执行。7.6pH值

参照GB/T9724执行。7.7不挥发物含量

参照GB/T6284执行。

7.8悬浮稳定性

7.8.1试验仪器

a）天平（精度0.0001g)；

b）恒温干燥箱：

c)500ml烧杯；

d)200ml量筒；

e）相同的称量瓶a和b；

f)50ml移液管两支。

7.8.2试验步骤

a）依次称量a，b称量瓶，质量记为m1和m2；

b）称取约50g样品，精确至0.001g，置于500ml烧杯中，加入150ml蒸馏水用电动搅拌器搅拌均匀；

c)将搅拌均匀的溶液倒至量筒内，静置3小时；

d)用50ml移液管分别移取量筒上层50ml和下层50ml的溶液，将上层溶液置于a称量瓶中，下层溶液置于b称量瓶中；

e）将两称量瓶同时置于电热板或电炉上蒸发，然后将称量瓶放入105℃±2℃的恒温干燥箱内干燥至恒重；

f)取出称量瓶置于干燥器中冷却至室温，称重，质量记为m3和m4。

7.8.3结果计算

悬浮稳定性按式（1）计算：

W=?....