现场管理操作实务与干部具备条件.pptx

现场管理操作实务与干部具备条件

2前言生产制造业从打样开始，开发市场到接单，一路非常艰辛，就差“生产过程”而生产过程的顺畅即掌握在“生产主任与班组长”的能力、责任与执行力，而现今大多数的企业在现场管理操作实务上有极大的落差，本单元即针对此一缺失提供务实的经验予以参考。

3课程内容壹、现场管理的范围一、现场管理的范围二、进度管理三、品质管理四、成本管理五、安全管理六、士气管理七、生产力管理贰、机器设备保养一、保养的定义二、保养的内容三、保养的制度四、保养状况检查

4叁、现场干部的具备条件一、干部的类型二、干部应具备条件肆、现场干部的管理能力一、工作能力二、督导能力三、管理能力伍、现场管理的改善实务一、突破性思考方式二、管理循环三、小组活动课程内容（续）

5项目目的重点1.交期（进度）Delivery1.准时交货1-1.进度计划1-2.批次管制1-3.同步化1-4.配套管制1-5.尾数管理2.品质Quality2.确保品质2-1.品质标准2-2.遵守规定2-3.师徒制训练2-4.自主管理2-5.品质稽核3.成本Cost3.降低成本3-1.品质管制3-2.效率管制3-3.稼动率管制3-4.费用管制3-5.维护保养壹、现场管理的范围

6项目目的重点4.安全Safety4.确保安全4-1.遵守规定4-2.安全训练4-3.安全宣导4-4.预防措施4-5.安全稽核5.士气Morale5.提高士气5-1.工作气氛5-2.出勤率5-3.主动积极5-4.领导风格5-5.踊跃提案6.生产力Productivity6.提高生产力6-1.作业标准6-2.作业效率6-3.稼动率6-4.综合效率6-5.改善提案

7班组长对于制造任务之职责分担制造4要素5目的生产之逐行与达成①安全②品质③交期④成本⑤士气SQDCM安全第一制造良品适时交货价格便宜全员一致安全指导品质教育QCC达成生产全体协力提高每人每小时的产量严守上班时间勤惰管理整理、整顿管理、保管确认品质处理不良品确认材料确认生产过程线上存料管理奇零娄管理直间接材料之良品准备安全点检工程品质保证治工具、量具之管理设备点检清扫加油提高设备稼动率缩短换模时间设备故障即时对策标准作业协力开发基准齐备生产计划之达成库存之管理培养多能工费用管理排除工作意欲之阻害因素部下直接材料间接材料机械设备治工具设备标准基准①人MAN②物MATERIAL③设备MACHINE④方法METHOD保管活用培育指导改进提升保养改善敬业乐昼，生气蓬勃确保维持严守减低提高供献顾客提高公司之业绩提高从业员生活彻底排除浪费人、物、设备的有效活用

8二、进度管理准时交货交期看得见、数据是关键。一）、进度计划进度计划依据进度计划要项总负荷/产量生产顺序人员配置与调度原物料状况机械/设备工模具其他

9二）、工作分派前置作业领发料作业配套作业温机作业线内/外流程安排人员出勤/调度机械/设备巡查工模具作业消耗品作业注意事项说明品质技术安全

10三）、进度管控上线中瓶颈掌握实续时点管控批次管制目标达成预估主动请示支援下班前进度达成分析尾数作业处理进度落后作业处置次日重点计划其他

11四）、现品管制待上线之加工品附属材料/消耗品线内/外在制品线内/外待重工品等待移转半成品库存半成品

12三、品质管理确保品质品质看得见、过程是关键。一）、建立品质标准品质标准图面规格/尺寸/材质功能外观组合件功能需求数

13检验标准项目步骤方法工具记录回馈流程限度样品颜色外观容许差

14二）、建立作业标准生技标准途程分析机械/设备标准治、工、模具标准配方加工条件/方法愚巧法作业标准作业前/中/后作业步骤/内容注意事项安全事项其他

15三）、作业能力评监作业能力训练师徒制观念/态度/意愿因才分配与施教实做第二专长作业能力评监特性测试专业测试实做测试合格登录支持专长合格登录

16四）、日常品质行动品质三不行动不接受不良品不制造不良品不流出不良品日常品质行动首件检验逐次检验自主检验巡回检验品管检验现品检验（半成品/成品）

17五）、异常处理治标特采修理重做作业标准统计/分析/回馈再发防止对策奖惩

18QC三不行动功能三不行动品质检验(QI)(品质是检验出来的)品质管制(QC)(品质是制造出来的)品质保证(QA)(品质是设计出来的)全面品质管制(TQC)(品质是管理出来的)主要负责部门不接受不良品前制程品质检验本制程首件检验本制程逐次检验品管部门品管/生产部门各工作站不制造不良品易熟化熟练规划易制化作业规划（防呆装置）自主检查/养成第一次就作对易制化产品设计易购化产品设计易制化机械设计易维修机械设计生产部门生产部门