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铬在高碳轴承钢中的作用

SKFJ.M.BESWICK62篇出版物692次引用

冶金与材料学报1987年11月号Doi:10.1007/bJ.M.BESWICK是斯凯孚(SKF)工程与研究中心(B.V.,Postbus2350,3430DTNieuwegein)物理金属锻造系主任?荷兰?手稿于1986年11月5日提交?

摘要

铬在52100轴承钢成分中的含量为1.30至1.60wt%?铬对渗碳体的球化有重大影响,铬的添加会形成更细的碳化物?铁素体到奥氏体的转变温度因铬而升高?在热处理过程中，52100钢中的渗碳体的微观化学性质会发生变化;二次碳化物中的铬含量通常低于软退火产生的球状(FeCr)3C中的铬含量?碳化物的溶解速度受控于铬从碳化物-基体界面的扩散速度?此外,残余球状(FeCr)3C中的铬含量在奥氏体化过程中会增加?本文讨论了铬在轴承钢成分中的替代效应?鉴于铬的有利影响,轴承钢只应考虑使用类似的强碳化物形成元素进行替代?

I.介绍

用于全淬透硬化滚动轴承的标准过共析钢含铬量为0.9至1.8wt%?这些钢的典型名称包括SAE2100,ASTMA485等级1至4,AISI修改1至4,JISSUJ2,100Cr6,RUL1,CSN414109,ShKh15,GCr15等?美国的一项审查将铬列为仅次于钽的第二大战略脆弱金属?由于这种脆弱性,新的轴承钢替代成分已经被报道(见表1),加入了多年来提出的其他成分[2-10]?在考虑52100钢的替代成分之前,需要明确定义铬的影响?铬在淬透性?晶粒尺寸的控制?球化的一致性?抗脱碳等方面对热处理有至关重要的影响?

在本文中,在52100标准轴承钢成分中可能替代铬的背景下,讨论了铬对碳化物在球化和奥氏体化过程中的行为的特殊影响?

II.实验

52100规格范围内的15mm直径热轧球化退火棒材与另外两种1%碳的实验钢一起用于研究?实验钢的Cr含量分别为0和0.64wt%,其余元素的标称成分为52100;见表1?实验钢在1100°C下热轧至直径12.5mm,完成温度约为大约900°C?缓慢冷却至室温导致组织正态化?

表1.52100替代钢

表2本研究评估的钢的成分

这三种钢的相变行为是通过使用淬火膨胀仪按一定的连续加热速率进行表征的?除了记录铁素体到奥氏体的转变温度Ac1(Ac1b)和Ac3(Ac1e),还测量了从高于Ac1温度的不同温度淬火后的马氏体起始温度?膨胀测量研究使用的试样尺寸为外径5mmx内径3mmx长度10mm?

随后,对未溶解的球状M3C的面积分数进行了定量金相测量?残留碳化物的面积分数测定是通过在用皮色素腐蚀的金相试样上以1000倍放大率拍摄的显微照片上放置网格来完成的?

根据未溶解球状M3C的面积分数计算出平均基体碳含量(Cγ)?

应用表达式为:

Ct为钢的总含碳量

Vv为未溶解球状碳化物的体积分数(相当于面积分数)?

由此可见，假定铁素体基体中的碳含量为零，完全球化退火后含1wt%碳的52100钢中未溶解碳化物的体积分数为14.95%。宏观结构上的不均匀性是获得可重现的定量微观结构测量结果的主要问题。通过只在圆柱形膨胀仪试样的横截面上进行测量，可提高再现性。

在计算基体碳含量时，M3C的密度为7.671g/cc，铁素体基体的密度为7.374g/cc。严格来说，含铬钢中(FeCr)3C碳化物中的Cr取代Fe也应进行修正。不过，由于铬和铁的原子量相差不到7%，因此差别不大。为保持一致，假定M3C中的铬含量为9wt%。

正如之前的出版物所报道的那样，在含有少量HC1和Teepol润湿剂的饱和苦味酸溶液中进行金相腐蚀，可以确定52100钢中先前的奥氏体晶粒大小。在透射电子显微镜下，对薄片上的马氏体基体微观结构进行了进一步表征。

使用高温盐浴对52100钢进行了实验性热处理，以产生各种碳化物相。碳化物中的铬含量是利用碳萃取复制品在扫描电子显微镜分析仪上测定的。该技术类似于Estay、Chengji和Purdy~2采用的测定铁-碳-锰双相钢中碳化物微观化学性质的技术。提取的碳化物可在17kV的加速电压下直接观察和分析，提取的碳化物的典型显微照片如图1所示。使用硅（锂）固态能量色散X射线光谱仪测量了铬Kα全宽半最大值（FWHM）强度与铁Ka全宽半最大值强度的相对值。通过去除铁素体基体中的细小碳化物，在应用原子序数、荧光和吸收校正（通常用于批量微探针分析）后，可获得可靠的铬/铁比率测量值。由于辉绿岩与碳（6.67wt%碳）呈化学计量关系，因此可通过对93.33%金属成分进行归一化处理来获得铬的真实重量百分比。

研究了分析方法中粒度的影响。没有观察到铬含量随碳化物大小而降低或升高的趋势。这一观察结果与Estay、Chengji和Purdy报告的亚微米级碳化