贵金属催化剂载体 高纯拟薄水铝石.docxVIP

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贵金属催化剂载体高纯拟薄水铝石

1范围

本文件规定了贵金属催化剂载体高纯拟薄水铝石的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于贵金属催化剂载体用高纯拟薄水铝石。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6609.25氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法松装密度的测定GB/T6679固体化工产品采样通则

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T37248高纯氧化铝痕量金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法YS/T1161.1拟薄水铝石分析方法第1部分：胶溶指数的测定EDTA容量法

YS/T1161.2拟薄水铝石分析方法第2部分：烧失量的测定重量法

YS/T1161.3拟薄水铝石分析方法第3部分：孔容和比表面积的测定氮吸附法3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

4.1外观

白色粉末，无肉眼可见异物。4.2技术指标

应符合表1的规定。

表1技术指标

项目

指标

比表面积，m2/g

250～300

孔容，mL/g

0.8～1.2

孔径，mm

≥10nm

松装密度，g/cm3

0.4～0.6

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表1技术指标（续）

项目

指标

烧失量，%

≤30

溶胶指数，%

95

主要杂质元素含量，mg/kg

钠

≤20

硅

≤50

钙

≤50

铁

≤50

5试验方法

5.1外观

采用目视法检查。

5.2比表面积、孔容

按YS/T1161.3的规定进行。5.3孔径

使用万能工具显微镜进行测定。

5.4松装密度

按GB/T6609.25的规定进行。

5.5烧失量

按YS/T1161.2的规定进行。

5.6溶胶指数

按YS/T1161.1的规定进行。5.7主要杂质元素含量

按GB/T37248的规定进行。

6检验规则

6.1组批

以一次投料生产的产品为一批，最大批量为10t。

6.2抽样

按GB/T6679的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方插入至料层深度的四分之三处采样。将所采的样品混匀，用四分法混匀后缩分至约500g，分别装于两个洁净干燥的具有磨口塞

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的广口瓶中，密封贴上标签，并注明生产厂名、产品名称、批号、采样日期和采样人等。一瓶供检验用，另一瓶密封保存3个月，作为备样。

6.3出厂检验

6.3.1产品应经生产厂质量检验部门按本文件逐批检验合格，并附有合格证后方可出厂。

6.3.2出厂检验项目为外观、比表面积、孔容、孔径、松装密度。

6.4型式检验

6.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验：——新产品试制定型或老产品转厂生产后；

——产品材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；

——正常生产时，每年应至少进行一次；——产品停产三年以上，恢复生产时；

——出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；——行业主管部门提出进行型式检验要求时。

6.4.2型式检验项目为本文件第4章规定的全部项目。

6.5判定规则

6.5.1检验结果按GB/T8170规定的修约值比较法进行判定。

6.5.2若检验结果全部符合第4章要求，则判整批产品合格；若检验结果中有一项及以上不符合第4章要求时，应重新自该批产品中重新抽取两倍量的样品进行复检，若仍有不合格项，则判整批产品不合

格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

7.1.1包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

7.1.2包装袋上应有下列牢固清晰的标志：——产品名称；

——生产厂名、厂址；——净含量；

——执行标准编号；

——生产批号或生产日期。

7.2包装

内包装应采用两层聚乙烯薄膜袋进行包装并封口，外包装可采用塑料编织袋。

7.3运输和贮存

运输和贮存中应防止雨淋、受潮、日晒、受热，不应与碱类及酸类物品混贮和混运。