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新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHPJ-2标

后张法预应力混凝土简支T梁预制

预应力施工作业指导书

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审批：

受控编号：

中铁四局集团第一工程西峡制梁场

2016年4月

1．目的

对中铁四局集团第一工程西峡制梁场后张法预应力混凝土T梁张拉、压浆、封锚施工进行控制，使其结果满足设计和验收标准的规定要求。

2．适用范围

适用于中铁四局集团第一工程丰润制梁场32m/26m/24m/20m跨度的后张法预应力混凝土单/双线T梁预应力工程作业。

3.职责

3.1物设部负责按方案购进原材料，钢绞线、橡胶抽拔管、锚具、夹片、水泥、压浆剂、防水材料等原材料，物设部负责张拉、压浆设备购置，进场时立即通知试验室进行检验。

3.2试验室负责原材料检验，张拉、压浆设备委外校验和试件强度的检测，将检验结果以文字形式及时反应物设部、工程部、安质部等。

3.3工程部负责发放有效的施工技术交底书，明确工序流程和控制参数，进行张拉交底和旁站，指导施工。

3.4安质部根据试验室检验结果签发各工序作业通知单，负责对工序产品检查，并报请监理工程师检查，工序产品必须经监理工程师签认合格。

3.5施工班组负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；负责橡胶抽拔管定位、制孔、钢束下料、穿束、张拉、压浆、封锚，并按施工图纸及标准要求作业，负责自检合格。

4.技术标准

《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003

《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007

《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》TB/T3193-2008

《后张法预应力混凝土简支T梁》〔蒙华专桥2103-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ〕

《有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支T梁》〔蒙华三荆施〔桥〕-72-Ⅱ〕

《后张法预应力混凝土简支T梁〔设声屏障〕》〔蒙华专桥2104-Ⅰ、Ⅱ〕

5.资源配置

5.1机械设备

序号

名称

规格

数量〔台〕

1

智能站拉泵站

300T油顶

3

2

智能站拉泵站

350T油顶

3

3

智能压浆台车

一体机

2

4

静载试验用

150T

6

机械设备配置表表1

5.2人员

预应力作业的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练张拉工人，并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心。

5.3原材料

工程部提报材料方案，物设部根据材料方案组织进料，进场的原材料必须附质保单、出厂合格证和必要的产品使用说明书，原材料进场后立即通知试验室取样试验。试验室接到通知后立即组织取样做试验，对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验，并报总工程师。

5.3.1、锚具

①、从每批中抽5%的锚具，检查其外观质量和外形尺寸。同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，缺乏1000套也按一批计。每批抽检一次。

②、锚环逐个磁力探伤；每批抽取5%且不少于5套的数量，进行硬度检验；夹片抽查不少于5片，每个试件测三点。

③、锚固效率系数、极限总应变对选定供货厂家至少进行一次试验。

5.3.2、预应力钢绞线

①、同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，缺乏30t也按一批计。每批抽检一次。

②、预应力钢绞线进场后，由物设部通知试验部门取样试验，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行外表质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于３盘，那么逐盘进行检验。

③、钢绞线的外观由钢筋班组作逐盘检查，其外表不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。

④、钢绞线在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染、防止压弯。装卸钢绞线时不得从高处抛掷，本项由物设部和钢筋班组共同负责。

⑤、钢绞线应按厂名、规格、级别分批存放于枯燥处，工地存放需高于地面20cm，并做好产品标识和检验试验状态标识。

6.工艺操作

预施应力工序流程：制孔→清孔→钢绞线下料→穿束→初张拉→终张拉→压浆→封锚。

6.1制孔

6.1.1预应力孔道采用橡胶抽拔管成孔，内穿一根φ15.20mm的钢绞线作棒芯。

6.1.2橡胶抽拔管利用φ6mm的钢筋焊接成定位网进行固定，定位网按施工图进行定位。定位网固定后，从两端向跨中将抽拔管穿入定位网的设计坐标中，并在跨中橡胶抽拔管接头处用δ=0.2mm的薄铁皮进行卷制成长度30cm、直径略大于橡胶抽拔管直径的铁管套接，再用胶布将铁皮缠紧，接缝处密封防止漏浆。

6.1.3橡胶抽拔管穿好后，对抽拔管必须反复检查调