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3.2《极限与配合》的主要内容及规定3.2.3一般公差的国标规定在图样或技术文件中标注:例如:选用m(中等)级,可在“零件图中技术要求”中写出: GB/T1804-m表明图样上凡是未注公差的线性尺寸(包括倒圆半径尺寸及倒角尺寸),均按m(中等)级加工和验收。3.2《极限与配合》的主要内容及规定3.2.3一般公差的国标规定例:图2-21花键套筒零件示意图技术要求:未注尺寸公差按GB/T1804-m.?30±0.2查表2-7查表2-2,IT13~IT14未注公差尺寸应用场合:(1)低精度的非配合尺寸或功能上允许公差较大;(2)尺寸精度要求为经济的加工精度。其中:?30的极限偏差?它的公差等级?未注公差尺寸中直径尺寸有:?30、?22.9等;轴向尺寸有:104、55、54等。3.3零件的尺寸精度和配合设计互换性与技术测量第3章轴、孔结合的极限与配合3.3零件的尺寸精度和配合设计原则保证产品性能优良,制造上经济可行严格执行各项国家标准类比法——常用参照同类型机器或机构中使用要求和功能相近的、已经过实践证明是合理的配合,再作适当的调整。方法内容配合制选择公差等级选择配合件基本偏差选择3.3零件的尺寸精度和配合设计一、配合制的选择选择原则:优先选用基孔配合制其次选用基轴配合制特殊场合采用非基准制选择基孔制的理由:中、小孔(1)多用定值刀具加工,(2)用光滑极限量规(专用量规)检验。采用基孔制,优点有:大大减少孔的公差带数量减少定值刀、量具的数目配合制的选择——优先选用基孔制基轴制应用场合:轴用型材:如冷拉钢制圆柱型材——光轴作轴,轴径尺寸精度多为IT7-IT11,也可定单提供型材。多用在农业、纺织等机械中。配合制的选择——基轴制应用场合轴为标准件:键、销、轴承外圈等(1)键与轴槽配合、键与轮毂槽配合;(2)销与销孔配合(3)轴承外圈与轴承座孔的配合配合制的选择——基轴制应用场合销孔销孔销“一轴多孔”配合,且构成的多处配合松紧程度要求不同。例如:发动机中活塞销与活塞孔及连杆小头孔。采用间隙配合采用过渡配合活塞销两头——与活塞孔配合,要求无相对运动活塞销中间段——与连杆小头孔配合,有相对运动配合制的选择——基轴制应用场合配合制的选择——基轴制应用场合基准制选择方案1:采用基孔制出现的问题:(1)轴加工困难;(2)两头大,装配困难,易刮伤连杆小头孔内铜套的内表面。配合制的选择——基轴制应用场合基准制选择方案2:采用基轴制特点:(1)活塞销为光轴,加工、装配方便;(2)不同位置的孔公差带,分别位于连杆和活塞两个零件上,加工时未增加加工难度。结论:此种情况选用基轴制配合更经济。例:C616主轴箱齿轮轴外径和轴承内圈内径配合:?60js6。(1)齿轮轴与隔套配合:?60轴为光轴,应处处为?60js6。隔套只作轴向定位用。方便装配,在径向上选择间隙配合低精度,选9~11级故:此处配合选?60D10/js6.隔套主轴箱孔齿轮轴+0-?60D10js6+100-9.5+9.5+220?60js6隔套内径尺寸公差等级选择配合制的选择——应用非基准制的特殊场合3.3零件的尺寸精度和配合设计二、公差等级的选择选择原则在满足使用要求、保证质量的前提下,尽量选取较低的公差等级。3.3零件的尺寸精度和配合设计二、公差等级的选择选择方法:常用:类比法表2-8公差等级的应用范围表2-9各种加工方法可能达到的公差等级3.3零件的尺寸精度和配合设计二、公差等级的选择选用公差等级时,应考虑以下问题:1)考虑孔、轴工艺等价性原则P32如齿轮孔与轴配合当孔公差等级ITD≤IT8,孔公差等级比轴低一级。当孔公差等级ITD>IT8,孔公差等级和轴同级。2)考虑相关件和相配件的精度P32-33公差等级取决于齿轮精度等级;与轴承配合的座孔、轴颈公差等级取决于轴承精度。3.3零件的尺寸精度和配合设计三、配合件基本偏差选择1、选择任务确定非基准件(配合件)的基本偏差代号。?8h8?50H7?6?303.3零件的尺寸精度和配合设计2、选择步骤(1)确定配合大体方向,见P33,
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