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总第217期山西冶金Total217
2024年第2期ShanxiMetallurgyNo.2,2024
技术应用DOI:10.16525/14-1167/tf.2024.02.076
冶金行业轧机液压油泄漏分析与治理
尹军
（山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢事业部，山西太原237016）
摘要：以山西太钢不锈钢股份公司硅钢事业部酸轧机组为案例，对冶金行业液压系统油品“跑冒滴漏”现象的原
因进行详细分析，结合实际设备运维经验总结相应的防治措施并给出了新方案，对冶金行业从装备角度“降本增
效”具有指导意义。
关键词：冶金行业；液压系统；泄漏；防治
中图分类号：TG333文献标识码：A
0引言
冶金行业的设备运行环境非常恶劣，液压系统中
油品“跑冒滴漏”现象时有发生，对整个行业造成很大
的危害。首先是经济损失，据有关数据统计，一个漏点
每秒漏一滴油，年损耗油品可达1538L，由此可见，
图1油缸缸口聚氨酯密封损坏图
每年液压油品累计泄漏所造成的经济损失对一个企
1.2液压系统管路破损
业来说是巨大的；其次是油品泄漏造成的停机在设
液压系统管路包含有硬管和胶管，两者的漏油原
备故障中占较大比例,严重影响机组的生产效率。另
因也有所不同。
外，油品的泄漏还会造成环境污染、火灾隐患，影响设
1.2.1
备的整体外观甚至污染产品。在此形势下，“降本”是液压硬管的漏油原因
1)管路上卡子固定过松，导致管路与卡子之间产
整个的冶金行业所追求的目标，液压系统中油品的
生的摩擦、振动,造成管路破损而漏油。
“跑冒滴漏”的防治更显关键，成为钢铁行业生存的必
然选择。2)装配硬管时弯曲半径过小,导致管路外侧管壁
变薄,内侧管壁存在皱纹。管路在弯曲处承受较大的内
1液压系统油品泄漏的原因分析
应力,在强烈振动或高压冲击时产生横向裂纹而漏油。
1.1液压系统密封损坏
3)焊缝等硬管薄弱环节，实际设备维护中硬管
在冶金行业中，○形密封圈具有结构简单、易制
80%的破裂位置出现在焊缝处，主要是由于焊接质量
造、成本低等优点，是冶金液压中应用最为普遍的密
差，液压管路频繁承受较大的压力冲击，加上压力不
封件，密封损坏造成的漏油也是钢铁企业最常见的漏
稳定产生的交变应力、设备振动产生的振动应力、装
油方式，密封件损坏的原因有很多种。
配应力等共同作用，造成硬管在焊缝处开焊漏油。
1)密封尺寸设计不合理。主要原因是○型圈尺
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