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镀锌钢管(螺纹连接)公称直径25mm以内施工技术
镀锌钢管(螺纹连接)公称直径25mm以内施工技术
镀锌钢管因其优良的抗腐蚀性能和广泛的用途,在建筑、消防、照明等多个领域得到了广泛应用。特别是在新建和改造工程中,镀锌钢管的施工技术直接关系到系统的稳定性和安全性。本文将详细介绍公称直径25mm以内的镀锌钢管螺纹连接的施工技术。
一、施工准备
在施工前,应确保所有所需材料已运至施工现场,并且规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。具体材料准备如下:
主材:镀锌钢管,具备有效的产品合格证和原材合格证,外表层完整、无剥落现象。
附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡等,应具有合格证,螺栓、螺母、垫圈应为镀锌件,镀锌层完整无缺。
此外,施工工具包括专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具等。
二、管道切割与清理
管道切割:
使用专业的切割工具,如钢锯或机械切割设备,以确保管道切割面平直,避免不平整造成密封不良。
切割后的管道应及时去除毛刺和铁屑,以免影响后续的连接和安装。
管口清理:
清理管口断面,确保无铁屑、毛刺和油污,保持管口干净。
三、管道螺纹加工
管道螺纹加工是螺纹连接的重要环节,具体步骤如下:
选择铰扳:
根据管道公称直径选择合适的铰扳和扳牙。
螺纹加工:
用毛刷清理干净铰扳本体,将对应管径的一组扳牙按顺序插入铰扳本体的扳牙室内。
将管子夹紧在合适的管子台虎钳上,管端伸出台虎钳约150mm,注意管口不得有椭圆、斜口、毛刺及喇叭口等缺陷。
转动铰扳,套制螺纹。DN25mm以下的管子可一次套成,吃刀不宜过深,以保证套出合格的螺纹并减轻切削力。
四、管道连接
管道连接时,要确保螺纹干净、润滑良好,以防止连接处渗漏。具体步骤如下:
涂抹润滑剂:
在管道丝扣处均匀涂抹铅油或其他合适的润滑剂。
连接管件:
将管件旋入管道螺纹处,用管钳拧紧,确保连接牢固。
连接后,管道安装后的螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹。
清理连接处:
管道连接后,清理螺纹外的填料,确保填料不得挤入管腔。
五、管道防腐与保护
防腐处理:
按照设计要求对管道进行刷防锈漆及面漆。
对镀锌层局部破损处进行防腐处理。
成品保护:
安装完成的管道要横平竖直,有坡度管道坡度要符合设计要求。
在管道安装完成到竣工交付前,必须做好成品保护,避免管道受到剧烈撞击或弯曲,以防管道变形。
六、施工注意事项
切割与清理:
切割时要平直,避免不平整造成密封不良。
切割后及时去除毛刺和铁屑。
螺纹加工:
加工时要保证带丝的刻度调整准确,压力头压紧管道,带丝的板牙面应与管道的轴线垂直。
套丝长度与管径相适应,加工要求规范。
连接与防腐:
连接前确保螺纹干净、润滑良好。
连接后进行防腐处理,确保镀锌层完好。
施工安全与质量控制:
施工人员需佩戴合适的防护装备,确保施工安全。
施工过程中,应严格控制施工质量,确保管道连接牢固、密封良好。
通过上述步骤,公称直径25mm以内的镀锌钢管螺纹连接施工得以顺利完成,保证了施工质量和系统的稳定性。
镀锌钢管(螺纹连接)公称直径20mm以内施工技术指南
镀锌钢管(螺纹连接)公称直径20mm以内施工技术指南
在建筑、给排水、消防等领域,镀锌钢管因其出色的抗腐蚀性和高强度而被广泛应用。特别是公称直径20mm以内的镀锌钢管,因其尺寸适中、易于操作的特点,在各类小型管道系统中占据了重要地位。本文将详细介绍公称直径20mm以内镀锌钢管的螺纹连接施工技术,涵盖施工准备、管子切断与螺纹加工、螺纹连接及后续处理等关键环节。
一、施工准备
在施工前,确保以下工具和材料准备齐全:
镀锌钢管:公称直径20mm以内,确保材质符合相关标准。
螺纹加工工具:手动或电动套丝机、螺纹刀、砂纸等。
切断工具:锯弓架和锯条(手工锯割)、砂轮切割机(机械切割)。
连接配件:螺栓、螺母、生料带或麻丝等填料。
测量与标记工具:卷尺、划针、样板等。
个人防护装备:防护手套、护目镜、安全鞋等。
二、管子切断与螺纹加工
管子切断
手工锯割:适用于DN20mm及以下的管子。选择中齿或细齿锯条,沿垂直于管子中心线的方向划线,确保切断面平整。锯割时保持锯条与管子中心线垂直,锯割速度均匀。
机械切割:使用砂轮切割机,将管子放在切割机的夹紧装置内,调整砂轮片对准切割位置,启动切割机。切割时压手柄的力不可过猛,以防砂轮片破裂。
螺纹加工
手动套丝:使用普通式或轻便式铰扳,根据管径选择合适的扳牙。套制时,保持切削速度适中,避免损坏钢材表面。DN20mm的管子可能需要分2-3次套成,确保螺纹端正、光滑、无毛刺。
电动套丝:使用电动套丝机,根据管径选择合适的割刀和板牙。加工时,保持切削部位有足够的润滑液,以减轻切削力和提高螺
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