样品、试样切取规定.doc

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文件编号：ZW-QI-ZJ-026

版本/修改次数：A/0

样品、试样锯切规范生效日期：2016年07月01日

目的：

明确生产过程中锯切样品及试样的统一性,保证样品及试样检测时的有效性。

二、要求：

1、锯切掉头尾废料区后，从整支挤压型材两端到料中的方向依次切取：低倍—力学性能。

1.1、低倍试样的长度控制在≥50mm，力学试样长度控制在≥200mm.如有其它要求检验项按照检测要求锯切试样。

1.2、需要头尾100%检测的型材要在整支挤压型材头尾两端分别锯切试样各1个，并留有备样各1个，备样在锯切完力学试样后切取。保证备样是紧邻成品切取，备样的长度≥300mm.具体位置见示意图。

1.3、其它型材在头端切取力学试样，在尾端切取低倍试样。

1.4、化学成分及高倍试样可在力学试样上截取，不必单独切取试样。

1.5、力学检测试样要选取整个端面区域中硬度最低值处进行检测。

2、样品（提供给客户）锯切时要保证被锯切的型材经过检验100%合格，包括：几何尺寸、形位尺寸、表面质量、力学性能、低倍、高倍、化学成分的检测结果都是合格的，样品必须由铝加工质控部提供，同时做好收发记录。

3、锯切下来的试样或样品要做好标识，试样与成品的标识必须一致，便于后期追溯。标识内容包括：批号、根节号，并标清头（T）尾(W)。

三、取样方法示意图

1、需要头尾100%检测型材的取样方法

废料区废料区

废料区

2、其它型材的取样方法

低倍

废料区

废料区力学

废料区

力学、成分、高倍

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