乳剂形成的条件与乳剂的稳定性祁秀玲讲解.pptx

主讲教师：祁秀玲乳剂形成的条件与乳剂的稳定性

01乳剂形成的条件02乳剂的稳定性目录Contents

乳剂形成的条件一1.提供乳化所需的能量2.加入适宜的乳化剂3.具有合适的相体积比三驾马车

乳剂形成的条件一乳化包括分散、稳定两个过程液体分散相形成液滴均匀分散于分散介质中实质：借助乳化机械所作的功，使液体被切分成小液滴，表面积和界面自由能均明显↑。乳滴愈细需要的能量愈多。1.提供乳化所需的能量

乳剂形成的条件一2.加入适宜的乳化剂降低界面张力界面张力↓界面自由能↓稳定↑形成牢固的乳化膜乳化剂在液滴周围有规律地定向排列，阻止乳滴的合并确定乳剂类型乳化剂的性质和HLB值是乳剂类型的决定因素

乳化剂被吸附于乳滴表面，形成界面膜。界面膜向界面张力大的一面弯曲。水油水油水油界面吸附膜示意图①HLB值大②HLB值小膜乳剂形成的条件一2.加入适宜的乳化剂

乳化剂被吸附于乳滴表面，形成界面膜。界面膜向界面张力大的一面弯曲。水油水油水油界面吸附膜示意图①HLB值大②HLB值小膜乳剂形成的条件一2.加入适宜的乳化剂

乳剂形成的条件一3.具有合适的相体积比（油水两相的体积比）稳定的相比例03一般乳剂的分散相浓度在40％～60％之间比较稳定。＜26％乳滴易分层；＞60％时，乳滴易合并或引起转相。相体积比与乳剂类型02不考虑乳化剂时，油相体积＜水相体积，易形成O/W型乳剂；反之，可能形成W/O型乳剂。相同条件下，O/W型乳剂比W/O型易形成，且稳定。几何学角度01相同粒径球体，最紧密填充时，球体所占最大体积为74％；如球体间再填充小球体，总体积可达90％。

乳剂的稳定性二分层絮凝转相合并破裂酸败（一）乳剂的不稳定现象

1.分层（乳析）乳剂的稳定性二（一）乳剂的不稳定现象原因分散相和分散介质之间的密度差造成现象分散相粒子上浮或下沉预后分层的乳剂经振摇后仍能恢复成均匀的乳剂措施增加分散介质的粘度；调整相体积比

2.絮凝乳剂的稳定性二（一）乳剂的不稳定现象原因电解质和离子型乳化剂可能使乳滴的电荷减少，ζ电位降低发生絮凝现象分散相的乳滴发生可逆的聚集预后絮凝状态仍保持乳滴的完整性，但絮凝状态进一步变化会引起乳滴的合并措施调整ζ电位

3.转相乳剂的稳定性二（一）乳剂的不稳定现象原因乳化剂的改变引起现象O/W→W/O或W/O→O/W预后在转相临界点上乳剂不属于任何类型，处于不稳定状态，可随时向某种类型乳剂转变。

4.合并与破裂乳剂的稳定性二（一）乳剂的不稳定现象原因过冷、过热；添加相反类型的乳化剂，改变了两相的界面性质；添加电解质；离心力的作用；添加油水两相都能溶解的溶剂，使两相变为一相；微生物的作用现象乳剂分为油、水两层预后乳剂的破裂是不可逆的，振摇后也不能恢复成原来的分散状态。措施制备乳剂时尽可能地保持乳滴均一性；增加分散介质的粘度。

5.酸败乳剂的稳定性二（一）乳剂的不稳定现象原因乳剂受外界因素及微生物的影响，使油相或乳化剂等变质。现象油相酸败，水相长霉，药物变化措施须加入抗氧剂和抑菌剂，防止氧化或酸败。

选用能显著降低界面张力或能形成牢固乳化膜的乳化剂；用量为0.5%~10%。乳化剂的性质与用量黏度越大乳剂越稳定，但所需乳化功越大；提高温度有利于乳化，但过冷、过热均可使乳剂稳定性降低甚至破裂。黏度和温度最稳定乳剂的分散相浓度在50%左右；乳剂中乳滴大小不均一，乳滴聚集性增加，易引起乳滴的合并。分散相浓度与乳滴大小乳化时间过长，液滴间碰撞机会增加，液滴间的合并机会增加。乳化时间乳剂的稳定性二（二）影响乳剂稳定性的因素

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