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重载铁路钢轨技术的研究及应用主要内容1引言2钢轨的伤损失效特点3钢轨的要求和材质选择4重载铁路钢轨的研发及应用5重载铁路道岔用轨的研发及应用6结束语1、引言随着我国重载运输事业的快速发展,钢轨的使用条件更加苛刻,轴重大、密度高、速度快对重载钢轨提出了新要求。除了对钢轨质量要求更为严格外,还需要更高的安全性。2、重载运输条件下钢轨的
伤损失效特点重载铁路钢轨伤损特点1)曲线上股侧磨、剥离掉块2)曲线下股剥离掉块3)焊接接头重伤4)疲劳核伤3、重载运输条件下钢轨的要求
和材质选择性能要求:1)足够的强度和耐磨性能2)高的抗疲劳性能3)良好的焊接性能材质选择:1)在半径800~1000m以下的曲线上采用热处理钢轨;2)其他采用880~980MPa级的热轧钢轨。4、重载铁路钢轨的研发
及应用重载铁路钢轨本身的性能是延长其使用寿命的关键,为此,近年来,铁科院与钢厂合作,先后研发了U77MnCr、PG4和贝氏体新钢种钢轨,同时还开发了68kg/m新断面钢轨。1)U77MnCr钢轨的研发钢中含铬0.25~0.40%,便于热处理和焊接;热处理后,轨面硬度大于370HB。2)PG4钢轨的研发在U75V的基础上,加铬0.30~0.70%;可提高热处理后钢轨的硬度,适合在严重磨耗地段使用。自2005年始,U77MnCr和PG4热处理钢轨在重载铁路上使用,表现良好,使用寿命显著提高。3)贝氏体钢轨的研发贝氏体钢的强度和韧塑性配合极好,尤其韧性更好,是珠光体钢轨钢的2~5倍。铁科院和鞍钢合作,于2002年在国内首次成功试制出了空冷贝氏体钢轨。其强度大于1300MPa,伸长率大于15%;冲击功最高达到142J,这些性能均大大超过了珠光体钢轨。从2003年开始,研制的贝氏体钢轨先后在沈阳局、成都局、北京局和太原局上道试铺,结果表明,其使用性能明显优于相同区段铺设的珠光体钢轨。4)68kg/m新断面钢轨的研发我国铁路在轨型方面主要有50、60和75kg/m,缺少70kg/m左右的断面。因此开展68kg/m钢轨的试验研究,可为我国重载铁路钢轨的铺用提供更多的选择,对全面发展我国重载铁路运输具有重要的意义。2007年,铁科院与攀钢、呼和局等合作,对68kg/m钢轨进行研究。试制生产的20多公里68kg/m钢轨,铺设在京包线上进行使用考核。由于68轨轨头廓面较好,可显著减少使用中出现剥离掉块。总体使用情况良好。68kg/m钢轨曲线中部上股使用情况(通过总重约1亿吨)U75V曲线中部上股剥离掉块情况(通过5000万吨)5、重载道岔钢轨的研发5.1贝氏体钢辙叉的研发2005年,铁科院与鞍钢、齐齐哈尔铁路工务机械厂合作,研发贝氏体钢翼轨锻焊辙叉。第一批上道铺设的贝氏体钢翼轨至今已通过总重4亿吨,仍在道上使用。*
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