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轻质隔墙裂缝的预防及处理

蒸压轻质加气混凝土板产生裂缝现象及处理

摘要：蒸压轻质加气混凝土板在建筑工程中的运用越来越多，但与此同时还存在着很多问题，其中蒸压轻质加气混凝土板内隔墙产生裂缝现象是常见的问题，针对这一现象分析了产生的原因，并提出了解决对策。

关键词：蒸压轻质加气混凝土板内隔墙裂缝原因分析对策

一、前言：

随着科学技术的发展，建筑材料也日新月异，以及各种墙体材料的不断更新与推广，使得大量的新型建筑材料应运而生并且得到人们的青睐，尤其是在建筑物的填充墙、非承重性间隔墙以及旧房改造等领域倍受欢迎。蒸压轻质加气混凝土板具有质量轻、可塑性高、抗震能力强、适应性好、防水性好、隔音效果好等优良特性，此外，其墙板表面较平整、尺寸准确、易于成型，便于生产，生产效率高；整体性好，可进行装配式安装，施工效率高，因此蒸压轻质加气混凝土板在以后的建设工程中也将仍然占据重要的地位。

二、工程概况

三、材料介绍

蒸压轻质加气混凝土板是以粉煤灰、水泥、石灰、铝粉等为主原料，内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片，经过高温、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，是一种性能优越、应用广泛的新型建材。具有以下优点：

1）容重轻、厚度薄，可减少墙体荷载，降低结构成本，增加室内实用面积。

2）内部设有钢筋网片，整体性及抗震性好，取消砌体墙体的拉结筋、构造柱、圈梁等，不仅降低了结构成本而且减少了上述工序及工种。

3）墙板是定尺寸生产，现场可直接按照尺寸拼装即可，缩短安装工期。

4）墙板上直接刮腻子，取消挂钢丝网、甩浆、找平、抹灰等工序，避免了因抹灰导致的墙面开裂及空鼓等质量通病，同时降低装饰成本且极大的缩短工期。

四、蒸压轻质加气混凝土板安装施工方法：

（一）施工工艺流程

蒸压加气混凝土板安装施工工艺流程：放线→办理预检→选板→运输到位→安装位置清理→安装上口U型槽（或L型）铁件→配制1：6加气砼专用嵌缝粘结砂浆（剂）→安装墙板→板底1：6加气砼专用嵌缝粘结砂浆（剂）捻缝→板缝1：6加气砼专用嵌缝粘结砂浆（剂）勾缝→撤板底木楔并进行板面修补粉砂浆修补。

（二）操作要点

1）施工准备

（1）根据图纸尺寸和蒸压加气混凝土板型号规格制定材料进场计划。

（2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳动力准备。

（3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据蒸压加气混凝土板堆放的相关规定对场地进行处理。

（4）蒸压加气混凝土板进场后应对其外观逐个检查，缺损严重超标者不得使用

2）施工放线

熟悉图纸，首先弹好安装的墨线，按总包提供的施工图纸及标准线进行放线，原则上一中线一边线并进行基准墨线的点检，点检准确后方可安装；按已弹好的地面位置线吊出墙板安装垂直线，并经过预检符合施工要求。

3）蒸压加气混凝土板安装

本工程采用竖装平板，安装前将地面部位凿毛并将楼板整理干净；将U型（或L型）铁件钻孔后安装在板缝的准确位置，用膨胀螺栓（或射钉）将铁件与结构梁或板连接牢固。板材在安装时板缝要自然挤紧靠拢，板就位后在板底打入适当尺寸的木楔，并用靠尺板检查垂直度。在调整好墙面垂直度、平整度合格后，在超长板（或变形比较大）的板缝上下1/3高度位置按30O钉入梯形防锈连接铁插片（-40*40*2）。然后用专用加气砼黏结砂浆修补板缝、面平整，最后在板材与砼梁结合处涂抹接缝加气砼产品专用黏结剂并检查修补整个墙面.板底处在专用黏结砂浆凝结硬化后再撤出木楔，并用专用黏结砂浆将孔洞修补平整。

五、施工过程中裂缝产生原因及防治措施

虽然蒸压轻质加气混凝土板有着许多的优势，但同时，它存在的弊端和不足也不容忽视。如何解决蒸压轻质加气混凝土板内隔墙产生的裂缝问题已成为工程建设中的关键。由于与新型材料的标准不相适应、施工操作不规范以及其他的一些客观原因均有可能导致蒸压轻质加气混凝土板内隔墙墙板出现裂缝等质量问题。下面就蒸压轻质加气混凝土板内隔墙的施工管理以及轻质条板内隔墙产生裂缝现象，对其产生裂缝的主要原因进行概括和分析，并提出相应的有效防治措施。

（一）蒸压轻质加气混凝土板内隔墙产生裂缝现象：

蒸压轻质加气混凝土板内隔墙产生裂缝现象通常包括以下几个方面：

1）墙板和墙板之间的拼接处出现裂缝，常常是单面的但有时甚至会双面都出现裂缝；

2）由于墙板材料自身质量问题，墙板本身也会出现裂缝；

3）墙板和地面接头处以及与天花板交界处出现裂缝，这是由于施工操作的不规范所造成