物料需求计划生产管理.ppt

第二章制造资源计划MRP-II原理1物料需求实际上，一个物料需求可能全是相关需求，但有时也可能既有相关需求又有独立需求，是两者兼顾的。例如，某种零件用于制造某一产品（相关需求），但同时也需作为服务件之用，便兼有两种性质（独立需求）。在这种情况下，需求总量是由由市场预测和定单得到独立需求加上计算而得到的相关需求。1物料需求第二章制造资源计划MRP-II原理图2.3相关需求与独立需求同时存在时的需求量计算第二章制造资源计划MRP-II原理1物料需求在制造工业中，零部件的需求是非连续的，物料消耗非稳定的状况是经常存在的。这是因为企业对物料需求的现状和采用批量生产和采购的缘故。121物料需求第二章制造资源计划MRP-II原理图2.4说明了离散需求产生的原因。A每周需求均为1个,B每周需求均为6个,C每周需求均为3个,D每周需求均为7个。A,B,C,D产品的需求是稳定的、连续的，A,B,C,D的生产批量分别为5，15，10和25个。2.1物料需求第二章制造资源计划MRP-II原理A和B需X零件,C和D需要Y零件。将A和B所需要的X零件按时间汇总后得到：第1周需要20个X(其中A需要5件,B需要15件）；第2周不需要X；第3周需要15个X（其中B需要15个,A需要为0个）；第4,5周不需要X；第6周需要20个X（其中A需要5个,B需要15个）。若零件X的生产批量为25个，则零件X第1周需要生产25个；第3周需要生产25个；第6周需要生产25个。同理，将C和D所需要的Y零件也按时间汇总后得到：第1周需要35个Y(其中C需要10个,D需要25个）；第2，3周不需要Y；第4周需要35个Y(其中C需要10个,D需要为25个）；第5，6周不需要Y。然而，X和Y零件又都是由钢材P制造的，因此，将X和Y零件的需求按时间汇总后得到钢材P的需求时间和需求量。第二章制造资源计划MRP-II原理第1周需要75个（其中X需要25个,Y需要50个）；第2周不需要；第3周需要25个（其中X需要25个;Y需要为0个）；第4周需要50个（其中X需要为。个,Y需要50个）；第5周需要25个（其中X需要25个,Y需要为0个）。由以上推算可以得出结论，尽管假定产A,B,C及D的需求是连续和均匀的（实际上非连续和不均匀的情况大量存在），但构成产品的零部件的需求仍然可能是离散和不均匀的。若将需求的时期延长，有可能零部件需求也呈现连续和均匀的状态，但一旦将时期延长，则与实际需要不相吻合，因为实际生产计划及控制最终是以短时期为单位的。0102如果对相关需求使用订货点方法进行控制，将会产生怎样的结果呢？由于相关需求物料破坏了使用订货点方法的前提—物料需求是连续的，库存量消耗是稳定的。第二章制造资源计划MRP-II原理第二章制造资源计划MRP-II原理显然相关需求物料运用订货点方法是不合适的，必须运用另一种方法，这种方法应该根据什么时间在生产计划表上需要此物料来订货，这样既解决了物料未来的短缺现象，不需要等到发现短缺时再去解决，而是通过预测缺料的情况来进行生产的安排，又不使库存量过多，这种方法就是物料需求计划MRP。xtyxytX表示独立需求，Y表示由X产生的相关需求南昌大学南昌大学车间生产管理刘建胜2012-11-16第一章制造业的制造策略1制造业的弹性制造策略的产生全球性竞争和经济发展趋势将制造业产品生产、分销、成本效率推向一个新境界，也不断地向制造业管理者提出了新的挑战，无论是国内市场或国际市场，制造业外部环境将面临着的局面是：交易往来分散而多样；交易要求多变而苛刻；交易客户和供应商遍布全球。第一章制造业的制造策略由于这样的局面给制造商们带来的是来自各方面的压力：要求低价格高质量产品的客户；要求更长的交货提前期和更快的货款支付的供应商；使用廉价劳动力的竞争对手。以往采用的方法是在产品更新和扩大生产上。然而，今天制造商们采用了弹性制造技术与策略，通过改进需求预测方法，模仿对组织资源的影响及对计划资源的分配，以多种方式的产品生产能力，增强应变能力，满足多变的市场需求。制造业外部环境的振荡将会波及其内部管理。制造业内部管理与其生产类型、制造方法有关。1.2制造方法制造业的制造活动是多样的，制造方法是多种的，有时在同一个公司里，这些制造方法还是混合使用的。按提前期的长短和制造配置，可以分为：订货生产、装配生产、工程生产和备货生产四种。1.订货生产订货生产是一种能够制造多种产品