2025年机械通用零部件装配技术要求.pdfVIP

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

机械通用零部件装配技术要求

机械装配技术要求

1、基本要求

1.1必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。

1.2装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震

等必须符合有关规定。

1.3所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证方能进行装配。

1.4零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切

屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。

1.5装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。

1.6油漆未干的零件不得进行装配。

1.7相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。

1.8各零、部件装配后相对位置应准确。

1.9装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特

殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶

及非金属等强度较低部位严禁踩踏。

2、联接方法的要求

2.1螺钉、螺栓联接

2.1.1螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手，紧固后螺

钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤。

2.1.2有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未

规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参考附录一的规定。

2.1.3同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对

称逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。

2.1.4用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。

2.1.5螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。

2.1.6螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。

2.2销连接

2.2.1定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其

大端应沉入孔内。

2.2.2开口销装入相关零件后，其尾部应分开60°一90°。

2.2.3重要的圆锥销装配时应与孔进行涂色检查,其接触长度不应小于工作长度的

60%,并应分布在接合面的两侧。

2.3键连接

2.3.1平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。

2.3.2间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得

有松紧不均现象。

2.2.3钩头键、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%，且不接触部分

不得集中于一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%~15%。

2.4.铆接

老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

2.4.1铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准

规定。

2.4.2铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。

2.4.3除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部

必须与被铆接零件紧密接触，并应光滑圆整。

2.5滚动轴承的装配

2.5.1轴承在装配前必须是清洁的。

2.5.2对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑

脂。

2.5.3用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过

滚动体和保持架传递压力或打击力。

2.5.4轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于

0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。