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氧气阀门前后管道要求：工作压力0.6MPap≤3.0MPa阀门（干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门）,阀后5倍外径（并不小于1.5m）范围；压力调节阀组前后各5倍外径（各不小于1.5m）范围内，管道可采用不锈钢、铜及铜合金、镍及镍基合金。出氧气厂（站、车间）边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门后、进车间阀门后、调节阀组前和调节阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。氧气阀门、阀杆丝扣的润滑严禁用普通油脂,要用不着火的合格硅油、硅脂或二硫化钼。当氧气调节阀组设置独立阀门室或防护墙时，手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时，氧气调节阀前后8倍调节阀公称直径的范围内，应采用铜合金（含铝铜合金除外）或镍基合金材质管道。调节阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门，其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。手动氧气阀门应缓慢开启，操作时人员应站在阀的侧面。采用带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧先充压，当主阀两侧压力差小于或等于0.3MPa时再开主阀。(GB16912-2008)通径≤50mm的阀门坚持先逐步微开调节听到有气流声后即停止，待其慢慢充压至没有气流声后再渐渐开大阀门至全开，严禁来回开关阀门。通径＞50mm的无旁通阀的宜在阀后外接通径25～50mm的气源充气（氧气、氮气、无油压缩空气）或阀前降压后，逐步、缓慢打开阀门。当无法满足充气或降压时，必须安排有经验的专业技术操作人员按上一条执行。氧气阀门操作要求：氧气阀门操作要求：施工、维修后的氧气管系，其中如有过滤器，则在送氧前，应确认氧气过滤器内清洁无杂物。氧气过滤器应定期清洗。（氧气调节阀前应设置定期清洗的过滤器。）氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前，应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s，且不低于氧气管道设计流速。严禁用氧气吹扫管道。长期不用超过3个月的放散管必须检查清理铁锈、垃圾后再开阀放气（如储气罐、缓冲罐等排气阀）。气候潮湿、灰尘多得环境每次排放都必须检查。停用3个月以上的管道（容器）必须吹扫并打靶检测合格后才能开阀送氧气，超过一年的还必须按照新建压力管道（压力容器）进行压力试验合格后方可开阀送氧气。******氧气阀门操作维护训课件第一部分氧气安全知识第二部分氧气阀门操作知识第三部分氧气阀门爆炸案例第一部分氧气安全知识氧气:名称：工业用氧（危规号：气22001、液22002）有害物成分浓度氧：大于等于99.2％不燃气体（助燃）健康危害：长时间吸入纯氧造成中毒，常压下，氧浓度超过40％时，就有发生氧中毒的可能性。燃烧危险：强氧化剂、助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧或爆炸性混合物。容器遇明火、高热热源有爆炸危险。燃烧的条件*燃烧必须同时具备下述三个条件：可燃性物质、助燃性物质、点火源。每一个条件要有一定的量，相互作用，燃烧方可产生。可燃物(2)助燃物点火源*燃烧三要素常见的火源种类*在生产中，常见的引起火灾爆炸的点火源有以下8种：1明火?2高热物及高温表面3电火花?4静电、雷电5摩擦与撞击6易燃物自行发热7绝热压缩???8化学反应热及光线和射线9氧的理化特性*外观与形状：无色、无味气体；液体为浅兰色低温液体。沸点（℃）：－183.1

密度：1.429克/升（气态）（略大于空气）1.142千克/升（液态）稳定性：稳定避免接触的条件：明火、高热、油脂、易燃物氧气的化学性质:

化学性质特别活泼，具有强烈的助燃作用。与可燃气体在一定的比例范围内混合形成爆鸣气体。与各种油脂在压力高于3MPa的氧气接触时会产生激烈氧化反应。氧纯度和压力提高可燃物的着火温度随之降低。氧的健康危害*01040203健康危害：长时间吸入纯氧造成中毒。常压下氧浓度超过40%时，就有发生氧中毒的可能性。氧中毒有两种类型：肺型—主要发生在氧分压0.1～0.2MPa，相当于吸入氧浓度40%～60%左右。开始时，胸骨后稍有不适感，伴轻咳，进而感到胸闷，胸骨后有烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧。严重时可发生肺水肿，窒息。神经型—主要发生于氧分压，在3个大气压以上时