《机械制造实践（》课件_第2章 车削加工.ppt

****************************************************车端面、切槽和切断2.5.3学习目标3.切断切断操作注意事项如下：1）工件一般用卡盘夹持。切断处应靠近卡盘。2）安装切断刀时，刀尖要对准工件中心，刀杆与工件轴线垂直，刀杆不能伸出过长，但必须保证切断时刀架不碰卡盘。3）应降低切削速度，减小主轴和刀架滑动的配合间隙。4）手动进给要均匀。快切断时，应放慢进给速度，以免刀头折断。5）切断工件时，需加切削液。孔加工2.5.4学习目标在车床上可以使用钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具加工孔，也可以使用内孔车刀镗孔。车圆锥面2.5.5学习目标圆锥的锥度：C=(D-d)/l=2tan（α/2）圆锥的斜度：K=(D-d)/2l=tan（α/2）锥体用锥度表示,如1:5、1:10、1:20等。特殊用途锥体根据需要专门制定，如7:24，莫氏锥度等。车圆锥面2.5.5学习目标2.车圆锥面的方法车圆锥面的方法有四种：转动小拖板法、偏移尾架法、靠尺法和宽刀法。尾架偏移距离S为S=L×C/2=L×(D-d)/2l=Ltanα/2车圆锥面2.5.5学习目标2.车圆锥面的方法靠尺法（机械靠模法）宽刀法（样板刀法）车螺纹2.5.6学习目标螺纹的种类很多，按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等。各种螺纹又有右旋、左旋和单线、多线之分，其中以单线、右旋的普通螺纹应用最广。小径D1（d1）=D（d）—1.082P小径D1（d1）=D（d）—1.082P车螺纹2.5.6学习目标螺纹车刀安装的要求：（1）刀尖必须与工件旋转中心等高。（2）刀尖角的平分线必须与工件轴线垂直。因此，要用对刀样板对刀。小径D1（d1）=D（d）—1.082P车螺纹2.5.6学习目标车螺纹的操作步骤小径D1（d1）=D（d）—1.082P车螺纹2.5.6学习目标螺纹低速车削普通螺纹的进刀方法有以下三种：a.直进法。b.左右切削法。c.斜进法。车螺纹2.5.6学习目标螺纹的测量车成形面2.5.7学习目标3.靠模法车削成形面1.用普通车刀车削成形面2.成形车刀车削成形面典型零件的车削加工实例2.6学习目标（1）掌握车轴类零件的加工工序（2）掌握车套类零件的加工工序车轴类零件的加工工序2.6.1学习目标该销轴选用φ18的45号钢，车削加工前用锯床下料，总长320mm（75mm长，4件，加料头长20mm）。车轴类零件的加工工序2.6.1学习目标车套类零件的加工工序2.6.2学习目标该衬套选用φ32的45号钢，车削加工前用锯床下料，总长220mm（25mm长，8件，加料头长20mm）。车套类零件的加工工序2.6.2学习目标谢谢大家！theend***************车刀种类、材料与用途2.3.1学习目标3.特种刀具材料3）金刚石金刚石材料分为人造金刚石和天然金刚石两种。一般采用人造金刚石作为切削刀具材料。其硬度高，可达10000HV（一般的硬质合金仅为1300HV～1800HV）。其耐磨性是硬质合金的80～120倍。但韧性较差，对铁族亲和力大，因此一般不适合加工黑色金属，主要用于有色金属以及非金属材料的高速精加工。4）立方氮化硼（CBN）立方氮化硼是人工合成的一种高硬度材料，其硬度可达7300HV～9000HV，可耐1300～1500℃的高温，与铁族亲和力小，但其强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬硬钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工的材料。（a）外圆车刀（90°车刀）（b）端面车刀（45°车刀）（c）切断车刀（d）内孔车刀（e）圆头车刀（f）螺纹车刀车刀的组成与几何角度2.3.2学习目标1.车刀的组成车刀由刀头和刀体两部分组成。刀头用于切削，刀体（夹持部分）用于安装。刀头一般由三面、两刃、一尖组成。（a）外圆车刀（90°车刀）（b）端面车刀（45°车刀）（c）切断车刀（d）内孔车刀（e）圆头