2025年机床夹具设计课程设计-56(树) 切削用量计算及工序卡填写示例.pdfVIP

百学须先立志。——朱熹

切削用量计算及工序卡填写案例：

设计步骤：

1.选择加工机床及刀具

2.计算背吃刀量：ap=（55-48）/2=3.5

穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》

特别提示：

背吃刀量a的选择

p

粗加工时，a由加工余量和工艺系统的刚度决定，尽可能一次走刀切除全部加

p

工余量。

半精加工时，a可取0.5～2mm。

p

精加工时，a取为0.1～0.4mm。

p

在加工余量过大或系统刚性不足情况下，粗加工可分几次走刀。若分两次走刀，

第一次走刀的a取大些，可占全部余量的2/3～3/4，而第二次走刀的a取小些，

pp

以使精加工工序具有较高的刀具寿命和加工质量。

切削有硬皮的铸、锻件或不锈钢等加工硬化严重的材料时，应尽量使a超过硬皮

p

或冷硬层厚度，以避免刀尖过早磨损。

3.查表7，取进给量f=0.51

4.初定切削速度VC

查表3，取V=109

C

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

5.确定主轴转速

根据公式，带入由步骤4得到的V=109，

C

计算得到：n=631.3rpm

查表7，取转速n=560

6.确定切削速度V

带入n=560

计算得到：V=96.7

7.工时定额的计算

1）计算基本时间：T

基

式中：L=117,L=4,L=0

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非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

8.填写工序卡

1）画工序图

a、视图位置：以加工位置图形为准

b、图形：表达本道工序切削前的形状和尺寸和经过本道工序切削后达到的形状

和尺寸

c、线型：用实线绘制本道工序加工前的形状，双点划线绘制本道工序切削后的

形状。简略画法：用粗实线绘制本道工序加工表面，其他部位细实线。

d、装夹符号：需表达本道加工时的装夹与定位方案。

e、必要尺寸：标注与本道工序加工相关的尺寸，并尽可能省略其它尺寸

2）填写工序卡

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹