机械零部件设计 第2版 课件 学习情境五 任务5.3设计带传动.pptxVIP

机械零部件设计 第2版 课件 学习情境五 任务5.3设计带传动.pptx

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嘉兴职业技术学院

《机械零部件设计》

情境五

设计

带式输送机传动装置

单班)制连续工作,单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘。减速

器小批量生产,使用期限10年,

运输带速度允差±5%。

·原始数据:

·运输带工作拉力F=200ON

·运输带工作速度V=1.30m/s

卷筒效率

用一级斜齿(或直齿)圆柱齿轮减速器。运输机二班(或三班、

学习情境五:设计带式输送机传动装置

·设计某一带式输送机传动装置:

D=180mm

ηw=0.94

卷筒直径

任务一

带式输送机的结构分析及传动方案设计

任务二

电动机的选择

任务三

带传动设计

任务四

减速器设计

任务五

减速器装配图设计及设计说明书整理

学习情境五:设计带式输送机传动装置

工作任务

学习情境五:设计带式输送机传动装置

带传动设计

·1、了解带传动的类型、特点及应用场合;

·2、能进行V带传动的工作能力分析;

·3、掌握V带传动的设计方法及步骤;·4、熟悉V带传动的使用和维护。

学习情境五:设计带式输送机传动装置

·1、带传动概述;

·2、V带和V带轮;

·3、带传动的工作能力分析;·4、普通V带传动设计;

·5、带传动的使用和维护。

学习情境五:设计带式输送机传动装置

封闭环形传动带2组成。

·(2)传动原理

摩擦型带传动:靠带和带轮间的摩擦力传递运动和动力。

啮合型带传动:靠带上的齿和带轮上

的齿相互啮合传递运动和动力。也称为同步带传动。

本任务主要介绍摩擦带传动。

学习情境五:设计带式输送机传动装置

一、带传动的类型、特点及应用

·1、带传动的组成及工作原理

·(1)组成——带传动一般由主动轮1、从动轮3和适度张紧在两轮上的

3从动轮

学习情境五:设计带式输送机传动装置

一、带传动的类型、特点及应用

·2、带传动的类型

按截面形状的不同,摩擦带传动分为:

·a.平带传动——最简单,适合于中心距a较大的情况。

·b.V带传动———三角带,一般机械制造中多采用。

·c.多楔带传动——适于传递功率较大要求结构紧凑场合。·d.圆形带传动——传递功率小,用于轻型机械中。

c)

b)

·3、带传动的特点

·优点:

·(1)运行平稳,噪声小;

·(2)能缓和载荷冲击;

·(3)构造简单,对制造精度要求低,特别是在中心距大的地方;·(4)不用润滑,维护成本低;

·(5)过载时打滑,但可保护系统中的其他零件。

·缺点:

·(1)存在弹性滑动,传动效率降低,传动比不准确;

(2)带的寿命较短,且不宜于高温、易燃、易爆等场合;

(3)传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大。

学习情境五:设计带式输送机传动装置

·4、带传动的应用范围

带传动应用范围非常广,多用于两轴中心距较大,传动

比要求不严格的机械中。

(1)传动效率较齿轮传动低,所以大功率的带传动较为少用,常见的一般不超过50kW;

(2)带速不宜过低或过高;

(3)不能用于有爆炸危险的场合。

学习情境五:设计带式输送机传动装置

V带有普通V带、窄V带、宽V带、联组V带等多种类型,其中普通V

带应用最广,本节主要介绍普通V带传动。

1、普通V带及V带轮

(1)普通V带(h/bp≈0.7)

◆普通V带已经标准化,是

无接头的环形带。

◆七种截型:Y,Z,A,B,C,D,E

小大

◆基准长度La:沿节面量得的周线长度。

V带在带轮上弯曲时,带中保持原有长度不变的周线称为节线;

由全部节线组成的面称为节面;节面宽度称为节宽,用b表示。

学习情境五:设计带式输送机传动装置

h

节面

顶胶

承载层

bp

底胶

包布

基准直径da:轮槽宽度等于V带节宽b。

处的圆周直径。bp

■注:轮槽的楔角φ应比普通V带的楔角(40°)小。为什么?

学习情境五:设计带式输送机传动装置

二、V带和V带轮

(2)普通V带轮

带轮的材料:

轮槽尺寸。

灰铸铁

铝合金

工程塑料等。

实心式

腹板式孔板式轮辐式

V带轮的典型结构:

轮缘

轮毂腹板

(或轮辐)

■两个名词:

(1)包角α1,α2

(2)中心距a

1、受力分析

带传动尚未工作时,带所受的拉力称为张紧力,用F。表示。

带传动工作时,一边拉紧,称为紧边;另一边放松,称为松边。

设带的总长度不变,则

F₁-F₀=F₀-F₂

F₁+F₂=2F₀(1)

尚未工作状

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