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鞋子检验标准
中国作为当今世界第一制造业大国,产品出口量是相当大的。对于不同国家的客户,产品标准也会有所区别,为了确保产品质量能到达预期的要求,防止因质量不合格而耽误货期,或者收到货后才发现货不对版而造成不必要的损失,验货是国外采购商和出口贸易公司最重要的控制手段。考虑到本钱的节约〔差旅、食宿以及人力〕,第三方验货公司因其专业性和价格合理,成了最受青睐的选择。
鞋子是在出口产品中比重最高的产品之一,对不同种类的鞋子,专业的验货公司〔包括SGS、广州市易拓质检技术、BV、ITS、深圳华测鹏程〕一般采用以下检验标准:
一、童鞋验货
1、面部考前须知:
1.1攀帮不可扭,鞋面刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色,有否配双。
1.2帮面不可不顺,不可打皱、麻面。鞋头须平顺不可发角。
1.3帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。
1.4鞋头翘度比对是否一致,与确样比拟是否正确。
1.5比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
1.6商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。
1.7鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底〔做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线〕。
1.8港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够〔尤其后港宝须硬〕。
1.9鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口一位。
1.10脚背拱出的形状一定要标准,不可下陷。
1.11拉链是否平顺,是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。
1.12靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺,内里拼缝是否到位。
1.13靴筒是否前顷后仰。
1.14使用魔术带的鞋子勾勾、毛毛粘合力是否达标。
2、饰物类考前须知:
2.1各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、飞边,不可为铁质材料,不可易脱落。
2.2电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。
2.3如帮面有饰珠、饰扣,牢固性一定要好〔拉一拉、扯一扯看是否掉落〕。
3、底部考前须知:
3.1检查中底钢心是否是猛钢材质、中底板材质是否符合公司标准,烫底是否卷边。
3.2大底,不可掉色,厚度、软硬度要达标(50-55)度。
3.3鞋内不可有异物,鞋内钉子需去除拔干净。
3.4试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳〔此第10项必须重点注意〕。
二、男鞋验货
1、面部考前须知:
1.1皮料不可松面。(如真皮类:鞋头,鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑,刮痕,麻斑)。
1.2鞋头不可发脚,后包合缝要正。两腰上下一定严格判定准确。
1.3帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。
1.4鞋头翘度比对是否一致,与确样比拟是否正确。
1.5眼眼牢度是否足够(有鞋带的男鞋),搭位不可有明显的透痕,不可打脚。
1.6比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。
1.7商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。
1.8鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底〔做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线〕。
1.9港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够〔尤其后港宝须硬〕。
1.10鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口位要牢固。
1.11内里不可有钉,不可脱层,起皱.皮料颜色需染透,切边不可异色。
1.12帮面鞋头位置,后包位置不可出现,车线均匀,不可跳线。
1.13男鞋有鞋眼扣类,内里鞋要对齐,不可毛边,冲孔要平滑。
1.14真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用,配双要确实。
1.15港宝是否拉入中底板下.是否软脚。
2、底部考前须知
2.1胶着力,是否能够达标,因男鞋面底粘合,如:用手搬在一定的情况下不开胶,另外两腰处不可欠胶,胶线需控制在范围内,特别是浅色鞋类。
2.2大底不可有前后踢,鞋头要正,帮面与大底的SIZE一定正确无误。
2.3大底,不可掉色,厚度.软硬度要达标。
2.4检查中底是否是猛钢材质,耐弯曲,材质是否符合公司要求,位置要正,另要分段。
2.5大底有沾条的需贴合到位,有包边的不可搭边,一定要平顺,不可开胶,欠胶。
2.6大底后处理一定要参照标准,不可在标准范围之下。
2.7所有男鞋类大底要平顺,不可有钢芯透痕,大底不可有凹凸及前后踢现象。
2.8中底,烫底是否卷边,鞋垫粘着是否牢固。
3、牢固性考前须知
3.1拉力.材料耐磨测试是否通过。
3.2成品耐寒曲折测试是否通过。
3.3鞋舌.织带.后提带等受里部位配件拉力要达标。
三、女时装鞋验货:
1、面部考前须知:
1.1攀帮不可扭,鞋面刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色,有否配双。
1.2帮面不可不顺,不可打皱、麻面。鞋头须平顺不可发角。
1.3帮面不可有浮线、断线,更不可无底线
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