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金属靠墙扶手施工技术详解
金属靠墙扶手(特别是使用钢管制作)在通廊等场所的施工技术,需要综合考虑材料选择、结构设计、安装工艺及安全措施等多个方面。以下是根据这些方面整理的详细施工技术要点:
一、材料选择
优质金属材料:选择高质量的不锈钢或铝合金等金属材料,这些材料具有较高的强度和耐腐蚀性,能满足建筑结构安全性的要求。
材料证明:金属靠墙扶手工程所采用的材料应具有质量证明书,并符合设计的要求。
二、结构设计
紧密连接:设计时应考虑扶手与墙体或结构的紧密连接,确保扶手的牢固性。
安装位置与高度:扶手应安装在易滑、易失衡的位置,如楼梯、走廊边缘,且安装高度应符合相关建筑规范和标准,以提供最佳的支撑和保护功能。
尺寸与间距:根据设计施工图的要求,确定扶手的尺寸、立柱间距等参数,并确保这些参数符合国家标准和规范。
三、安装工艺
现场实测放线:由于土建施工可能存在偏差,装饰设计图纸深度也可能不够,因此必须根据现场放线实测的数据,绘制施工放样详图。
预制构件:根据安装位置和设计要求,现场加工不锈钢管杆件等预制构件。
安装固定件:在墙体或结构上安装金属膨胀螺栓或预埋件,作为扶手的固定点。注意打孔时做好成品保护,防止破坏已完成的外墙保温系统或其他结构。
组装与焊接:按照设计图纸要求,将预制构件进行组装和焊接。焊接时应选用合适的焊接工艺和参数,确保焊缝牢固、饱满且表面光洁。
抛光与打磨:焊接完成后,对焊缝进行抛光和打磨处理,以消除焊接痕迹并提高扶手的外观质量。
四、安全措施
防腐处理:金属扶手在安装前应进行适当的防腐处理,如喷涂、镀锌等,以增加其使用寿命并防止腐蚀和损坏。
定期检查与维护:金属扶手应定期进行检查和维护,以确保其在使用过程中的安全性。检查时应注意连接是否牢固、表面是否有损坏或锈蚀等问题,并及时采取修复措施。
使用注意事项:使用者应避免将身体重量全部施加在扶手上,以免导致扶手变形或折断。同时,应正确使用扶手,避免用力过猛造成脱落或松动。
五、施工验收
验收标准:根据金属栏杆扶手工程施工及验收规范(如PJLG-2023等)进行验收。
检查项目:包括材料质量、造型尺寸及安装位置、预埋件数量及连接节点、扶手高度及间距、焊接质量等。
检验方法:通过观察、尺量检查、手扳检查、产品合格证书及材料现场验收记录等方式进行检验。
综上所述,金属靠墙扶手(钢管)在通廊等场所的施工技术涉及多个方面,需要施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作,以确保扶手的安全性、稳定性和美观性。
金属靠墙扶手楼梯钢管施工技术指南
金属靠墙扶手楼梯钢管的施工技术涉及多个环节,以下是对该技术的详细阐述:
一、施工前准备
材料准备:
钢管:选择符合设计要求的壁厚、直径和材质的钢管,如304不锈钢圆管,壁厚常见的有1.2mm、1.5mm等。
配件:包括连接件、固定件、装饰罩等,确保材质与钢管相匹配。
辅助材料:焊条、砂纸、膨胀螺栓、金属薄垫片等。
工具准备:
电动机具:手提电钻、小台锯等。
手用工具:螺丝刀、方尺、割角尺、卡子、测量器具、水平尺、锤子等。
图纸确认:
确认装饰深化总图、地面排版图、踏步台阶节点图纸等。
确认相关地面机电点位图、地面标高、安装预埋结构图纸等。
现场条件:
现场工作面清理干净,房间内地面标高控制线已标示并确认。
楼梯踏步、回廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好。
地面找平层完成并验收合格。
二、施工流程
安装预埋件:
根据图纸要求,在楼梯墙面或地面安装预埋件。
预埋件应牢固可靠,位置准确。
放线:
使用水平尺、方尺等工具,根据图纸要求放出安装线。
确保放线准确,无误差。
安装立柱:
立柱安装分焊接和螺栓固定两种方法。
焊接时,将立杆与埋件电焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。
采用螺栓联接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成椭圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符时作微小调整。
立柱安装必须牢固,不得松动。
扶手与立柱连接:
扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平。
将扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装。
相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
使用焊条进行焊接,焊缝应严密,无明显手感偏差。
打磨抛光:
焊接完成后,使用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光。
使用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
三、施工注意事项
材料质量:
确保钢管及配件材质符合设计要求,无锈蚀、裂纹等缺陷。
焊条应与母材材质相同。
安装精度:
立柱安装应垂直,排列在同一直线上。
扶手安装应水平,坡度缓和,无弯曲变形。
焊接质量:
焊接应牢固可靠,焊缝宽度、深浅要一致。
焊接时掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观。
成品保护:
安装好的扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严,防止破
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