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静压箱制作（大边长4000mm以内）施工技术指南

静压箱制作（大边长4000mm以内）施工技术指南

静压箱作为通风空调系统中的关键组件，其设计与制作质量直接关系到系统的整体性能和运行效率。对于大边长不超过4000mm的静压箱，以下是一套详细的施工技术指南，旨在确保静压箱的制作过程符合设计要求，性能稳定可靠。

一、施工前准备

图纸审查与材料准备

仔细审查施工图纸，明确静压箱的具体尺寸（大边长不超过4000mm）、形状、材料要求以及内部结构布局。

准备所需材料，如冷轧钢板（厚度根据计算确定，考虑到大边长，可能需要更厚的钢板以增强结构强度）、连接件（螺丝、铆钉、自攻螺丝等）、密封材料（密封胶、密封条等）、风机（如适用）、过滤器（如适用）及其他附件。

工具与设备准备

准备切割机、折弯机、电焊机、电钻、螺丝刀、卷尺、游标卡尺、角尺、水平尺、清洁工具等，并确保所有工具和设备处于良好状态。

考虑到静压箱的大尺寸，可能需要准备起重设备或吊装工具。

施工队伍组织

组织专业的施工队伍，明确各工种人员的职责，进行技术交底和安全教育。确保施工人员熟悉静压箱的制作流程，掌握相关技能和安全知识。

二、静压箱制作

材料加工

根据设计图纸，对冷轧钢板进行裁剪、折弯等加工处理。由于静压箱尺寸较大，可能需要分段裁剪和折弯，以确保加工精度和形状规整。

对于需要焊接的部位，应提前进行坡口处理，确保焊接质量。

组装与焊接

将加工好的静压箱各部件进行组装，确保各部件之间的连接紧密、无缝隙。由于静压箱尺寸大，可能需要采用分段组装的方式，以便更好地控制尺寸和形状。

焊接时，应选择合适的焊接工艺和参数，确保焊缝质量。焊接完成后，应进行焊缝检查，确保焊缝符合设计要求。

密封处理

对静压箱的连接部位进行密封处理，防止漏风。可以采用密封胶、密封条等方式进行密封。考虑到静压箱的大尺寸，可能需要使用更厚的密封材料或增加密封条的数量，以确保密封效果。

内部构造与设备安装

根据设计要求，在静压箱内部安装支撑结构，如横梁、纵梁等，以增强静压箱的强度和稳定性。

如设计需要，在静压箱适当位置安装风机和过滤器。确保风机与过滤器安装牢固，且进出口方向正确。同时，应考虑风机的运行噪音和振动对静压箱的影响，采取相应的减震和降噪措施。

三、静压箱安装

定位与测量

根据施工图纸和现场实际情况，确定静压箱的安装位置。使用测量工具进行定位，确保安装位置准确无误。

对安装位置进行水平度检测，确保静压箱安装后处于水平状态。考虑到静压箱的大尺寸和重量，可能需要设置临时支撑结构，以便在安装过程中保持稳定性。

基座安装

根据静压箱的尺寸和重量，选择合适的基座材料和安装方式。基座应稳固、平整，能够承受静压箱的重量和运行时的振动。

基座安装完成后，应进行水平度检测，确保基座处于水平状态。同时，应检查基座的牢固性，避免在使用过程中出现松动或变形。

静压箱吊装与定位

使用吊装设备将静压箱平稳地吊起，并缓慢移动至预定位置。在吊装过程中，应密切关注吊装设备的运行状态和静压箱的稳定性。由于静压箱尺寸大、重量重，可能需要采用多点吊装的方式，以确保吊装过程中的安全性。

当静压箱被吊至预定位置后，使用定位工具进行水平和垂直方向的调整，确保静压箱与基座之间的连接紧密、稳固。同时，应检查静压箱与周围结构的间隙，确保符合设计要求。

连接管道与附件

根据施工图纸要求，选择合适的管道材料和连接方式。将静压箱与通风管道连接，确保连接牢固、无泄漏。对于大尺寸静压箱，可能需要采用法兰连接或焊接连接的方式，以确保连接的可靠性和稳定性。

安装调节阀、流量计等附件，实现对流量的精确控制。附件的安装位置、角度和紧固度应经过严格的计算和测试，以确保其正常运行和性能稳定。

四、系统调试与验收

系统调试

对静压箱及连接管道进行运行测试，检查系统的运行状态是否稳定。在测试过程中，应关注静压箱内的压力分布、气流速度等参数，确保符合设计要求。

对系统的压力、流量等参数进行全面检查和调整，确保系统满足设计要求。同时，应检查风机的运行状态和噪音水平，确保其符合相关标准和要求。

验收与总结

施工完成后，组织相关人员进行验收。验收内容包括静压箱的制作质量、安装位置、连接管道的密封性等。同时，应检查静压箱与周围结构的协调性，确保整体美观和功能性。

对施工过程进行总结，分析施工过程中遇到的问题及解决方法，为今后类似工程提供借鉴。同时，应收集相关数据和资料，以便对静压箱的运行和维护进行后续跟踪和管理。

五、注意事项

安全施工

施工过程中应严格遵守安全规定，穿戴好安全防护用品。对于高空作业和吊装作业，应设置安全防护网和警示标志，确保施工安全。

质量控制

严格控制材料质量和施工工艺，确保静压箱的制作质量和安装质量符合设计要求。对每道工序进行质量检查和验收，确保施工质量。

维护保养

定期对静压箱