板料的冲压性能与成形极限.pptVIP

第三节冲压成形性能实验方法与指标1模拟实验：采用小尺寸试样来模拟某一类实际成形方式的冲压成形实验。2胀形成形性能实验（杯凸试验）3杯突试验（Eriohsen试验）4试样在凹模和压边圈之间5压死，凸模向上运动，把试样6在凹模内胀成凸包，至凸包破7裂停止试验，将此时凸包高度8做为胀形成形性能指标。9扩孔成形性能试验采用圆柱形平底凸模扩孔试验。试样在凹模和压边圈之间压死，凸模向上运动，把试样中心孔胀大，至孔缘局部发生破裂停止试验，测量此时最大孔径和最小孔径（孔不圆）.01扩孔率：02第三节冲压成形性能实验方法与指标3、拉深成形性能试验（1）圆柱形平底凸模冲杯试验（Swift平底冲杯试验）试样在凹模和压边圈之间压紧，凸模运动拉深成形。逐级增大试样直径D，测定杯底圆角附近不被拉破时最大试样直径，将极限拉深比做为拉深成形性能指标。（2）TZP试验试样放在凹模与内外压边圈之间，先用外压边圈将试样压紧，凸模运动拉深试样，测出最大拉深力，然后用内压边圈将试样压死，通过凸模继续加载，测定试样底部圆角附近破裂时的极限载荷，试验结束后计算拉深潜力T，做为拉深成形性能指标。4、弯曲成形性能试验采用压弯法或折弯法，在逐渐减小凸模直径的条件下，测定试样外层材料不产生裂纹时的最小弯曲半径，用最小相对弯曲半径做为弯曲成形性能指标。采用压弯法时，最小弯曲半径为：若最小规格凸模弧面半径不能使试样外层产生肉眼可见的裂纹，则先用压弯法将试样弯曲到1700左右，再对试样折弯，按下述原则确定最小弯曲半径。（1）外层出现肉眼可见的裂纹时，最小弯曲半径等于最小规格的凸模弧面半径；（2）仍未见裂纹，则弯曲成形性能试验01最小相对弯曲半径=02最小弯曲半径0301“拉—胀”复合成形性能试验02复合成形性能指标拉深实验系统1对于贴模性的论述——小，材料易屈服、回弹小，贴模性和定型性好。沸腾钢板已逐渐由冷铝镇静钢所取代，铝元素可以固定钢中的N，无滑移线。1、屈服极限小：塑性变形阶段长，有利于冲压成形。2、屈强比2*