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唐山晶玉科技有限公司
多线切割机系列简要操
作说明
JYKJ-JS-002/A0
技术质检部
2010-10-3
多线切割系列的画面、按键、功能的简要说明
自动页面:跳转到设备自动控制页面。
手动页面:跳转到设备手动控制页面。
准备页面:跳转到准备页面。
参数页面:跳转到设备参数页面。
程序版本:跳转到程序版本记录页面。
按键
画面跳转同上。
计时清零:跳转到计时清零页面。
返回:回主页面。
急停:设备紧急情况停止用。
启动:自动运行启动。
停止:自动运行停止;与继续键配合可当做暂停使用。
清洗:设备清洗泵启动。
继续:在不按下状态,启动自动,工作台会先降到原点,然后升到零点进行切割;在按下状
态,启动自动,工作台由当前位置进给进给切割。
显示
走线速度:自动运行时钢线的速度。
主轴转速:自动运行时主轴的转速。
收线量:单个周期内放线轮放线总长。
放线量:单个周期内收线轮收线总长。
新线进给:单个周期内供给新线的总长。
往复时间:单个周期的时间。
使用线量:设备当前放线轮已用过的线量。
剩余线量:设备当前放线轮未用过的线量。
放线位置:放线处摆杆对应的编码器值。
收线位置:收线处摆杆对应的编码器值。
排线位置:排线轮相对于排线原点的位置。
进给分段号:使用分段进给自动切割时,显示的分段号。
分段进给:使用分段进给自动切割时,显示的当前分段号对应的进给速度。
线分段号:使用分段线量自动切割时,显示的分段号。
分段线量:使用分段线量自动切割时,显示的当前分段号对应的分段供线量。
剩余时间:自动切割时,显示的当前工作结束剩余时间。
下降:工作台的下降状态。
上升:工作台的上升状态。
等待:
切割:自动时钢丝进给切割的状态。
补切:自动完成后,但工件没有切割完成,可进行再次补切。
上限位:工作台进给到靠上的限位位置产生的报警,需要进行手动下降。
下限位:工作台下降到下限位的位置产生的报警。
放线张力
放线编
码器值
按键
画面跳转同上。
标志位:只有按下标志位按键,对应的控制区才能生效。
标志位有:张力标定、主轴、放线、收线、进给、排线、绕线。
放线张力标定:对放线张力值和对应的编码器值进行校正。
放线张力归零:将放线张力值和编码器值进行归零(一般在张力摆杆处于不处力状态下)。
张力标定线性关系图:
X:张力值。
Y:编码器值。
收线和放线操作相同。
主轴控制区:
主轴正转:主轴按设定的数值正向运转。
主轴反转:主轴按设定的数值反向运转。
放线控制区:
放线正转:放线轴按设定的数值正向运转。
放线反转:放线轴按设定的数值反向运转。
收线控制区:
收线正转:收线轴按设定的数值正向运转。
收线反转:收线轴按设定的数值反向运转。
进给控制区:
进给正转:进给工作台按设定的数值正向运转。
进给反转:进给工作台按设定的数值反向运转。
排线控制区:
到绕线位:排线轴伸出,将排线轮运行到适合绕线的位置。
回原点:排线轴缩回,将排线轮运行到设备设定的原点位置。
原点确认:将当前位置设定成排线的基准位置。
原点向内:将原点位置微调向内。
原点向外:将原点位置微调向外。
绕线控制区:
绕线启动:启动绕线程序,进行绕线。
绕线停止:绕线程序停止。
绕线速度:绕线时主轴的运行速度。
按键
画面跳转同上。
走线速度:自动切割工艺中,钢丝的运行速度。
绕线速度:绕线时,主轴的运行速度。
放线张力设定:设定设备放线张力。
收线张力设定:设定设备收线张力。
放线张力显示:显示设备放线张力。
收线张力显示:显示设备收线张力。
进给速度:自动切割时工作台进给的速度。
零点位置:自动切割时工作台设定的相对位置。
切割高度:切割工件的高度。
进给尺寸:自动切割时工件从零点进给实际的尺寸。(相对尺寸)
进给位置:工件的绝对进给尺寸。
加工时间:设备自动计算当前工件需要切割所用的时间。
无报警:报警标志位,显示当前报警状态,与报警记录配合使用。
故障复位:用于清除设备报警状态。
伺服断
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